在热缩炉的进口和出口还配备有过渡皮带，美缝剂灌装机，以过渡灌装封尾机与热缩炉及灌装封尾机与出口输送线的速度匹配，这样避免了因为速度差别过大而将包装拉坏。

现在的设备一般都是模块化设计的，如果要在塑包产品下加纸垫，就要增加一个加纸垫的模块；如果要在包装上加托盘，就需要增加托盘功能模块。不过在许多企业中，自动灌装机，为了节省包装费用，单塑膜就足够了，没有必要加纸垫和托盘。另外为了市场的需要，国外现已开发出了具有一些其它附加功能的热收缩灌装封尾机，比如在做完的小包装后加提手的功能，这需要在灌装封尾机中加装一个贴提手的机器，但这种提手包装一般价格比较高，每个大约在0.5~1元，目前在应用的情况还不是太多。另外，还可以在包装中加一些促销礼品功能，而这需要在机器的边上加一个小的模块，以方便在每一个包装中放光盘或其它小物品。这些功能也许会在不久后的中国市场中出现。

你知道灌装封尾机的原理是什么吗？

    灌装封尾机是由多个参数决定的，用任何一个单一参数来描述一台灌装封尾机是不可能的。轴功率（P）、桨叶排液量（Q）、压头（H）、桨叶直径（D）及灌装转速（N）是描述一台灌装封尾机的五个基本参数。

　　桨叶的排液量与桨叶本身的流量准数，桨叶转速的一次方及桨叶直径的三次方成正比。而灌装消耗的轴功率则与流体比重，桨叶本身的功率准数，转速的三次方及桨叶直径的五次方成正比。在一定功率及桨叶形式情况下，桨叶排液量（Q）以及压头（H）可以通过改变桨叶的直径（D）和转速（N）的匹配来调节，即大直径桨叶配以低转速（保证轴功率不变）的灌装封尾机产生较高的流动作用和较低的压头，而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。

灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机、液体灌装机、油类灌装机、膏体灌装机、酱类灌装机、颗粒浆状灌装机、灌装机、大桶水灌装机和真空灌装机。

常压灌装机

是在大气压力下靠液体自重进行灌装。这类灌装机又分为定时灌装和定容灌装两种，全自动灌装机，只适用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、白酒、矿泉水等。

压力灌装机

是在高于大气压力下进行灌装，也可分为两种：一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等，靠液体自重流入瓶中而灌装，灌装机，称为等压灌装；另一种是贮液缸内的压力高于瓶中的压力，液体靠压差流入瓶内，高速生产线多采用这种方法。压力灌装机适用于含气体的液体灌装，如啤酒、汽水、香槟酒等。

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