喷丝板是化纤纺丝设备中至关重要的工艺生产部件，是保证纤维产品质量和生产稳定性的重要条件，在纺丝过程中将计量过的纺丝溶液通过喷丝板上的微孔能够喷挤出具有一定粗细和质地细密的纤维束。在纺丝过程中，喷丝板可能接触碱、酸、有机物等腐蚀性物质，从而影响喷丝板的性能和微孔结构，可能造成纤维产品质量的波动，甚至是停产。

       聚乙烯醇纤维纺丝主要有湿法纺丝和干法纺丝。湿法纺丝即聚乙烯醇原液经烛形过滤器过滤后，进口水溶聚乙烯醇纤维，从喷丝头喷出，进入凝固浴中，在浴中脱水凝固而成纤维。干法纺丝是聚乙烯醇原液经喷丝头喷出后，在热空气浴中使水分蒸发而成型。干法纺丝一般用于长丝的生产，其原液浓度较高（一般达35%左右），喷丝头孔数较少（100～200孔），威海市聚乙烯醇纤维，纺丝速度较快（200m/min以上）。干法纺丝产量和规模都不大，螺旋形聚乙烯醇纤维，大规模生产大都采用湿法纺丝。

       聚乙烯醇纤维这种纤维能耐水泥的碱性，200微米聚乙烯醇纤维，且与水泥的粘结性和亲合性好，可代替石棉作水泥制品的增强材料。可与棉混纺，制作各种衣料和室内用品，也可生产针织品。比较低分子量聚乙烯醇为原料经纺丝制得的纤维是水溶性的，称为水溶性聚乙烯醇纤维。聚乙烯醇缩甲醛纤维具有柔软、保暖等特性，尤其是吸湿率(可达 5%)在合成纤维诸品种中是比较高的，故有合成棉花之称;但其耐热性差，软化点只有120℃。

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