目前国内外PE管的连接方法有:热熔对接、热熔插接、电熔焊接三种，这三种方法中，由于热熔插接对现场操作人员技术要求高、焊接工艺不易掌握等的缺点，在国内外以很少采用。

　　电熔焊接：由于管件本身带有发热元件，在给发热元件输入一定时间的控制电流后，管材和管件连接部分的PE被加热熔化，从而形成结实的接口。热熔焊接：这种方法常用于大直径管的连接，方法是将一定温度的加热板放在对好的管道或管件之间加热一定时间，抽掉热板，将要连接的两端在一定压力下迅速对接到一起，在冷却下来以后形成一个高于管材本体强度的接口的连接方法。这种两种方法的共同优点是：操作简便、方法容易掌握，但是，相比较而言，电熔焊接每一个焊口的成本较高，热熔焊接则由于焊接设备较大对焊接的场地的要求较高，电熔焊接则对场地无特殊要求。

　　在西安工程的实践中，我们先采用电熔接方法进行了试验，在实际使用中我们对两种方法结合使用，一般而言，pe给水管规格表，对于管道直径≥110mm时采用热熔焊接为主，对于管道直径＜110mm时只采用电熔焊接，实践证明这样两种方法互相结合使用，不但降低了工程成本，pe给水管 厂家，同时提高了施工进度，收到了很好的效果。

       北京瑞丰碧源介绍电熔连接

　　电熔连接一般是熔接PE管所用到的一种连接方式。通过给嵌于管件内壁的铜丝通电加热，使熔合区部位塑料树脂发生相变，高分子链段在一定压力下互相渗透，平谷pe给水管，交强，通过冷却材料重新结晶排列，pe给水管厂家，使熔合部位结合成一个整体。

　　相比于电熔焊接，热熔焊接质量能通过翻边量和削皮量直接的表现出来。焊接强度和焊接稳定性能比较高，通过检查焊口的方式能基本保证焊接管线的质量。电容焊接是用电熔套内部融化把两个管口连接起来的，由于电熔套的包裹，焊接口的好坏不能从外表直接看出来，只能间接的通过观察孔指示柱冒出的长度判断电熔焊接过程是否完毕，管线只有通过试压才能做到对焊接口的质量检验。

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