3、玻璃间夹带孔的铝条

隔热性能低劣的“双层玻璃”，常因空气水汽的进入而致使夹层内起雾发花，甚至结出霉点，于是一些企业往往采用在两片玻璃间夹有带孔的铝条，在铝条的孔隙中放上颗粒状干燥剂的“加工”手法，实际上只是起了暂时掩人耳目的作用，并未提高双层玻璃的任何隔热性能，时间一长干燥剂失效后，还是会露馅。

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中空玻璃生产线主要有四段：入料段、清洗干燥段、检查段和合片段，四段均以相同的倾角立式安放，结构紧凑、经济实用、、维护方便。清洗箱为不锈钢材料制造，传送辊为耐酸碱橡胶辊;通过有机玻璃视窗可随时方便地观察玻璃清洗情况;入料段、清洗干燥段采用手动无级调速电机传动，玻璃以较佳的速度平稳地运行。干燥段采用大风力倾斜风刀能使玻璃表面得以干燥。检查段设有灯管，能清晰地检查玻璃的清洗质量;合片段具有玻璃定位及铝框定位装置，能完成玻璃定位、铝框定位安放功能。玻璃由传送胶辊承托及传送，传送辊由电机(辊压段电机)经过变频调速器通过链轮带动，玻璃由清洗干燥段低速进入本段，经检查合格后加速运行至下一工作段，提高工作效率;由变频调速器控制本段调速电机的运行速度，光电开关控制玻璃进入下一工作段。

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一般来说`手工充气设备的充气方式主要有三种:自然充气、充气与排气同时进行、程序控制充气与排气过程同时进行。自然充气的流速—股在5升/分钟左右`充气与排气同时进行的流速在12~18升/分钟之间程序控制充排气过程的流速可高达90升/分钟。

　　选择中空玻璃充气设备主要需要考虑三方面问题:初始充气浓度、充气时间和气体消耗量。对此我们苜先依次分别叙述然后综合起来讨论。

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