宏观混合与微观混合

　　将两种性质不同、但互相溶解的物料加入机械搅拌器后，首先是两种物料被破碎成块团（或称溶质团、浓度斑），并彼此掺合起来，混凝土搅拌器，这些块团是不规则的，块团的尺寸随搅拌过程的进行而逐渐减小；同时这两种物料间的扩散将通过块团的边界进行，边界处的组成先发生变化，逐渐扩展至块团内部，终达到两种物料的分子级混合。若液体先不被打碎成小块团、形成大量接触面，扩散过程就会进行得很慢；然而若没有扩散过程，即使机械搅拌器长时间连续不断地搅拌也不能获得分子级均一的混合物。

由此可见，破碎和扩散是整个均匀混合进程中两种不同性质的过程。前者是减小块团的尺寸，后者是消除混合物相邻区域之间浓度上的差异，所以这两者需要用不同的物理量来描述。通常用Dsnckwertz定义的分离尺寸和分离强度来描述。

搅拌器中互溶液体间的搅拌

　　搅拌器容器中互溶液体的搅拌是两种或数种互溶液体在搅拌作用下达到浓度或密度或温度以及其他物性的均匀状态的过程，一般称为混合过程。有时为了强调其属于均相搅拌的特点也称其为调和或调匀。

　　因为搅拌的目的从根本上说就是造成搅拌器内流体的均匀状态，所以也可以说混合也是其在各种搅拌过程的共同要求，混合也是搅拌过程中基本的一种过程。

液滴的和液滴尺寸由不锈钢搅拌器的结构和输入功率决定。液滴的通常出现在不锈钢搅拌器桨叶或桨叶的尾涡中。通常不会出现在釜体静止区，而液滴的凝并会出现在釜的本体区。如果在桨叶前后形成非常高的压降，会出现现象，从而有非常小的液滴形成。

　　液滴的尺寸可以由不锈钢搅拌器的几何结构、功率输入、已进搅拌区和静止区的体积比控制。类似于气-液分散，搅拌器叶片，随着不锈钢搅拌器叶片数的增加，搅拌区的比例提高，叶片的几何形状和叶片的角度影响搅拌的强度和性质，搅拌器定做，从而影响液滴尺寸。高速剪切不锈钢搅拌器促使液滴而阻碍液滴凝并，从而使液滴尺寸降低。在液-液体系中，搅拌器，密度差并不像气-液体系那样明显，不锈钢搅拌器中间的圆盘并不需要，进料也并不要求一定从底部进料。但搅拌釜中液-液体系的界面积和液滴尺寸的放大预测不是件容易的事，不锈钢搅拌器叶片厚度或宽度的微小改变都有可能导致剪切速率及液滴尺寸的改变。

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