吸塑白卡纸概述（二）
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上接：吸塑白卡纸概述（一）
三、吸塑挂卡生产工艺的要求
A.原材料选择方面：
1、印刷油墨优先选择是不含硅蜡，在印刷过程中不能添加干燥。
2、现在市场上适合吸塑的纸张不多，特别是白卡纸。适合吸塑的纸张必须是经特殊处理的整饰的涂布、且纤维间层比较利于吸塑油的渗透。目前吸塑效果比较好的白卡纸：进口芬兰白卡纸、进口瑞典白卡纸、超众吸塑白卡纸（至大纸业吸塑白卡纸）等。
3、吸塑油(分为水性和油性两类)：分为PET和PVC吸塑油，根据胶片类型使用。
B.吸塑工序过程要求
1、吸塑挂卡印刷完成后必须入车间，使油墨充分干燥(干燥24小时以上)后才能过吸塑油。
2、如果实际生产吸塑挂卡是使用离线过吸塑油生产，纸张过薄不利生产，纸张克重>300克吸塑白卡纸、350克吸塑白卡纸、400克吸塑白卡纸比较利于生产。
四、吸塑特性
1.吸塑产品的吸塑性能没有行业标准，一般是根据客户的要求。
2.一般来说吸塑产品吸塑效果要求：在撕开吸塑胶罩物时，破坏界面应在纸层的内部，把纸层粘起，吸塑包装算是达标。
3.一般来说是采用撕裂法来检查吸塑的效果，如上一点所述。还有些客户做使用测试，如在一定的高度作垂直跌落测试，胶罩泡壳不脱落为合格。
4.吸塑产品过完吸塑油后，必须在一定的时间内(1-3个月)进行吸塑生产，否则因为吸塑性能下降，影响吸塑效果。
吸塑纸中吸塑油问题排除与解决方法
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我们常说的吸塑封口是指吸塑壳(泡罩)和纸卡的热合封口，通常常见的产品如电池的卡盒包装、牙刷包装盒等，在有些情况下我们会发现热合后的效果不理想，比如轻轻一拉泡罩就会脱落，有的在热封的区域有很多小气泡，白卡纸批发，当遇到这些情况时，我们假定其他的因素是正常情况时，那么就需要检查吸塑油方面的原因以及排除了。
原因：
1、吸塑油涂层太薄太轻，涂布不均；
2、印刷的材质表面粗糙，吸收吸塑油太强；
3、吸塑油浓度不够，吸塑力不足；
4、加热封合操作时温度不够；
5、油墨层结晶化，影响吸塑油渗透；
6、吸塑油没有正确的存放，或存放时间过长己失效。
解决方法:
1、涂布吸塑油时，调整辍筒及加大加厚涂布量；
2、更换印刷材质或先上底油涂平纸面；
3、更换吸塑油或加大涂布量或增加涂布吸塑油的次数，比如增加到两次；
4、增加热封时的温度，通过实际经验，找到合适的温度值；
5、上吸塑油前擦拭印刷品表而或加5%乳酸稀释，条件许可时，在印刷的油墨选取时，可选择：无蜡油墨或吸塑油墨；
6、更换新的吸塑油。
吸塑白卡纸与吸塑油的选择有着至关重要的实际意义。选择好的吸塑白卡有着事半功倍的效果。文中小编希望对您有所帮助。更多需要了解，还请您搜索：至大纸业吸塑白卡纸，与业务人员细心的解说。
对水性吸塑油吸塑效果探索（自身篇）
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水性吸塑油吸塑效果的使用有其环保性，但也有其局限性，对使用的要求也很有讲究。对水性吸塑油吸塑效果方面的影响有：原纸、水性吸塑油、印刷与吸塑操作等。
水性吸塑油本身的影响
水性吸塑油的性质属于水性涂料。一般来说，从化学学术上的组成来看，'酸树脂'和“共聚乳液”为主，外加上“成膜助剂”和“抗磨剂”等调剂制作。纸张、印刷的确定的前提下，选择合适的水性吸塑油格外重要。
为了保证热合时能够有良好的封合效果，汕尾白卡纸，要求胶粘剂具有较大的粘性，而粘性大又会在涂布机涂布吸塑油时出现操作的问题。
吸塑油在使用时尽可能使用原液，并且在不影响光泽的条件下涂得厚一些（或者首先涂布稍薄些，等完全干燥后再进行第二次涂布吸塑油）。如果胶粘剂粘性比较低而又要达到粘合严格的效果，就需要提高热合温度，而温度过高又会引起胶膜泡罩老化发黄发脆起皱的。上述问题可以通过添加表面活性剂来解决。添加表面活性剂可以调整吸塑油的粘度以及渗透性能。
另外，在气候低温中使用的吸塑产品，印刷厂必须与吸塑油生产厂家密切配合，从吸塑油的配方上添加助剂（适当增加软单体（酸树脂）的比例）来加以调整。
吸塑工艺对吸塑效果的影响
热塑封条件与纸板的厚度和品牌有很大干系，纸板与塑料泡罩之间的热压温度应达到吸塑油的熔化熔点温度，以使吸塑油流动向纸层间渗透，使塑料泡罩与吸塑白卡纸（吸塑白板纸、吸塑白底白纸、吸塑双铜纸）表面之间能够形成强有力热压封合效果。
水性吸塑油吸塑效果方面的影响有多种因素，白卡纸批发价格，我们尽可能详细地罗列，很多时候吸塑性能又与环境有关，在实际应用时应排除异因，寻找关键点尤其重要。选择好的吸塑白卡纸有着事半功倍的效果。文中小编希望对您有所帮助。更多需要了解，还请您搜索：至大纸业吸塑白卡纸，与业务人员细心的解说。
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