在蜗轮的传动中，蜗杆传动装置，蜗杆是主要的动件，现阶段的矿山机械和工程机械中蜗杆的应用非常广泛，数控车床应用到实际生产中后，蜗杆的生产效率不仅得到了提高，而且加工的精度也得到了保障，在数控车床上加工蜗杆存在一定的难度，需要对加工的深度以及切削刀的程度进行准确的掌握，蜗杆传动，避免在加工过程中可能出现的扎刀现象。

      主要加工内容为右旋轴向直廊蜗杆，在对工件进行编程的过程中不需要设置退尾量，蜗杆的右侧是起刀点的位置，在加工蜗杆过程中，编程的起点一般设置在工件右端面，工件材料一般选择为45钢，蜗杆传动效率是多少，而刀具材料一般选择为高速钢或硬质合金。

      在装夹工件的过程中，一般优先选择一夹一顶或者双顶夹尖的方式进行装夹，对于齿根圆直径的误差需要控制在0.2mm以内，而Z轴换刀的误差需要控制在左右赶刀量内，具体为0.1mm，必须满足工件的公差要求。

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      蜗杆传动由蜗杆和蜗轮组成，通常由蜗杆（主动件）带动蜗轮（从动件）转动，并传递运动和动力，蜗杆通常与轴合为一体，常采用组合结构，按照蜗杆形状可以分为圆柱蜗杆传动、环面蜗杆传动、锥蜗杆传动，按照蜗杆螺旋线方向分为左旋蜗杆、右旋蜗杆，按照蜗杆头数分为单头蜗杆和多头蜗杆。

      蜗杆传动常用于两轴交错、传动比较大、传递功率不太大或间歇工作的场合，蜗杆传动当要求传递较大功率时，为提高传动效率，常取Z1=2～4，此外由于当γ1较小时传动具有自锁性，故常用在卷扬机等起重机械中，起安全保护作用，还广泛应用在机床、汽车、仪器、冶金机械及其它机器或设备中，蜗杆传动结构，其原因是因为使用轮轴运动可以减少力的消耗，从而大力推广。

      东莞市万福五金制品有限公司于2006年01月09日通过ISO9001：2000质量管理休系认证，2008年09月05日通过ISO14001:2004环境管理体系，本公司以优良的品质，快捷的交货，合理的价格，赢得了来自日本、美国、德国、香港、台湾及大陆各地的客户，且深受客户的好评。

     蜗轮蜗杆传动，常见与传动比大，一般传动机构i=8~60，用于分度结构时i=600~1000，且要求传动平稳、噪声小、负荷较大、传动效率η不超过0.8的场合，为了保证蜗轮、蜗杆传动中的正确啮合状态，达到传动目的，对其有什么要求呢？东莞市万福五金制品有限公司来给大家说说。

     ①蜗杆轴线应与蜗轮轴线垂直；

     ②蜗杆轴线应在蜗轮齿轮的对称中心平面内；

     ③蜗杆、蜗轮间的中心距要准确；

     ④有适当的齿侧间隙；

     ⑤有正确的接触斑点。

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