影响力学强度在热处理过程中由于木材细胞壁组分发生降解或重组，力学性能指标会发生变化，其中抗弯强度受热处理影响较大。冲击韧性也是受热处理影响显著的力学性能指标，在热处理后出现明显下降，它表明热处理显著降低了木材的韧性，使材质变脆。相比而言，热处理对其他力学性能的影响较为复杂。木材表面硬度没有发生明显变化，木材熏蒸设备，甚至略有上升。


多数研究认为，温和的处理条件会提高木材的弹性模量，使木材具有更高的刚性。木材的顺纹抗压强度在热处理后也会有所上升。通过对热处理工艺的控制，可以将热处理材的力学性能损失降到低，甚至某些指标还可能有所上升。但无论热处理材的力学性能指标开始如何变化，当处理温度超过 200 ℃ 以后力学性能指标总体呈快速下降趋势，此时由于木材的强度损失过大，河北木材熏蒸，加工和使用性能显著恶化。




降低吸湿性，提高尺寸稳定性吸湿性的降低和稳定性的提高是热处理木材基本和的性能提升。干缩湿胀是木材的固有特性，在这一过程中随着含水率的变化，木材外观尺寸和主要物理性能都会发生变化，这是造成木材应用缺陷的主要原因，木材经过热处理可显著降低木材的吸湿性，木材熏蒸证明，从根本上稳定了木材在应用过程中的综合性能表现。木材经热处理后，吸湿性显著下降，吸湿滞后性更加显著，随着环境湿度的增加，木材熏蒸证书哪里办，热处理材与未处理材吸湿性的差异不断增大，如经 190 ℃蒸汽处理的杨木，在环境湿度由11.1%增至95.8% 的过程中，平衡含水率与对照材的差值由0.71%逐步扩大至 8.82%，表明其在高湿环境下也能保持较好的稳定性。


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