雷蒙磨铲刀与铲刀座的关联与作用

雷蒙磨粉机铲刀是雷蒙磨内部一种常见的配件之一，也是制粉工作时候一种重要的配件之一。雷蒙磨铲刀包括铲刀面板和铲刀侧板，其研磨原理为：机器运转使磨棍产生一离心力压向磨环，形成一个研磨力，利用这个研磨力和磨棍沿磨环作圆周运动及自身的自转运动将物料磨至所 需的粒度；物料经由铲刀面板铲起，在沿磨环高速转动时，在铲刀面板和铲刀侧板的共同作 用下将物料抛洒至磨环和磨棍之间进行研磨加工。

一般的小型的雷蒙磨的铲刀部分的结构是这样的，是有一个铲刀托板固定在铲刀筒上，铲刀是直接焊接在铲刀托板上的，这样的设计有一点坏处就是铲刀更换的时候不是很方便。大型的雷蒙磨粉机就不一样了，它的铲刀座和铲刀是可以分离的，铲刀座和铲刀筒是用螺丝固定，铲刀和铲刀座也是用螺丝连接的，这就是它的好处所在的，更换起来很方便。

如何操作能减少雷蒙磨齿轮的磨损

雷蒙磨适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业。在工作的过程中，许多部件会用到齿轮，齿轮磨损是很严重的。齿轮磨损非常影响雷蒙磨的工作性能。在雷蒙磨工作中，一定要减少齿轮磨损，这对日常的工作生产很重要。但是这个磨损是不可避免的，那要如何减少它的磨损呢？

一、雷蒙磨的转向要求

 雷蒙磨的小齿轮布置角ψ常为20%左右，相当于齿轮压力角，这时小齿轮的正压力P1的方向垂直向上，使传动轴承受垂直向下的压力，对雷蒙磨轴承的联接螺栓和地脚螺栓的工作有利，运转平稳。由于P1垂直向上，减小了磨机传动端主轴承的受力，使该主轴承轴衬的磨损减小。

二、齿轮润滑方式的改进

（1）采用自动喷油润滑装置。雷蒙磨磨粉机多为开式传动，齿罩的密封性差，在润滑脂内常夹杂有矿浆、粉末颗粒，会形成磨粒磨损，致使齿轮润滑条件更加恶劣，加剧了齿轮的磨损，缩短了齿轮的运行寿命，且润滑脂浪费严重。雷蒙磨齿轮采用自动喷油润滑装置，润滑脂喷向齿轮的进入啮合处。这种改进只需将自动喷管头移到齿轮啮合前点，固定在齿罩上，并做好油管连接。

（2）选用润滑油代替润滑脂，需要在齿轮进入啮合前连续喷入，形成润滑油膜。润滑油在齿罩内流动、人油站，经过滤后循环使用。以润滑油代替润滑脂，雷蒙磨配件多少钱，对齿罩的密封性能要求较高。这种方法多用在一些负荷较小的雷蒙磨中，诸如煤粉磨等。

  鑫源机械生产雷蒙磨配件，严把质量关，工艺严谨，入库进行硬度检测，悉心接收用户反馈信息，快速解决用户问题，并为用户解决雷蒙磨配件在日常生产中遇到的各种疑难问题，让用户在用到放心、耐用、廉价的雷蒙磨配件同时享受到更多的增值服务。

改进的雷蒙磨磨辊密封装置防止粉尘进入磨辊轴承

雷蒙磨是一种应用广泛的磨粉设备，广泛应用于矿山、水泥厂、化工厂进行粉磨，是非金属矿物深加工的重要设备之一，具有性能稳定、适应性强、的优点。长期以来，5R4119E型雷蒙磨磨辊的轴承密封一直采用传统的骨架油封密封方式，骨架油封共2组，油封背靠背安装，在生产过程中，由于磨辊长时间运转，油封磨损后，粉料会从零件缝隙中窜入轴承中，当粉料越积越多时，轴承的滚柱会被粉料卡死，导致轴承不转，轴承不转后，磨辊失去了自传能力，从而造成磨粉效率低下，设备振动较大，且磨辊外辊与磨环之间变为滑动摩擦，磨辊轴受力增大，导致磨辊轴断裂。这就造成磨辊的使用周期很短，提高了雷蒙磨运行成本。为了解决雷蒙磨磨辊因粉尘进入导致磨辊不转动的问题，有必要对现有雷蒙磨磨辊的密封结构进行改进。

我厂提供一种改进的雷蒙磨磨辊密封装置，这种密封装置能够防止粉尘进入磨辊轴承，以延长磨辊的使用寿命，降低雷蒙磨的运行成本。

这种改进的雷蒙磨磨辊密封装置，它的磨辊和磨辊套之间安装有传动轴承，传动轴承外侧的轴套外周为压盖，在轴套与压盖之间安装有密封装置，其改进之处是，密封装置包括一道迷宫密封、两道毛毡密封和一道骨架油封，迷宫密封安装在磨辊压盖一端的紧固装置的内侧，两道毛毡密封安装在迷宫密封和骨架油封之间。

上述改进的雷蒙磨磨辊密封装置，所述迷宫密封为镶嵌曲折型密封。

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