滚塑成型极易变换制品的颜色滚塑成型每次将物料直接加到模具中，这使物料均全部进入制品制品从模具中取出以后再加入下次成型所需要的物料，因此当我们需要变换制品的颜色时，既不致浪费点滴原料也不需要耗费时间去清理机器与模具。当我们在使用多只模具滚塑成型同一种塑料制品时还可以在不同的模具中加入不同颜色的物料，同时滚塑出不同颜色的塑料制品。折叠编辑本段节约原材料。滚塑制品的壁厚比较均匀且倒角处稍厚，川字塑胶卡板生产厂家，故能充分发挥物料的效能，有利于节约原材料;此外，在滚塑成型过程中，没有流道、浇口等废料，一旦调试好以后，生产过程中几乎没回炉料，因此该工艺对于物料的利用率极高。

塑料桶中空吹塑根本上能够分为两大类：挤出—吹塑和注射—吹塑。接下来小编给大家介绍一下塑料桶的中空吹塑过程，相信大家在看完介绍之后一定会对相关工艺有所了解。

两者的主要不同点在于型坯的制备，然后的吹塑过程根本相同。在这两种成型办法的根底上开展起来的有：挤出—拉伸—吹塑(简称挤—拉—吹)，注射—拉伸—吹塑(简称注—拉—吹)以及多层映塑等。

注射-吹塑(简称注-吹)塑料瓶是采用注射成型法先将塑料制成有底型坯，再把型坯趁热移到吹塑模中吹塑成型的中空制品。注-吹中空容器没有飞边，尺寸稳定性好，瓶口与螺纹质量优良，型坯厚度可预先调理，制品光泽度好，俭省原料。但注-吹成型不合适消费大型和外形复杂的容器，加厚塑胶卡板生产厂家，又由于要运用注射和吹塑两副模具，所以设备投资较大。

注射成型机，广州塑胶卡板生产厂家，又称注塑机。它是利用塑料模具从热塑性塑料或热固性塑料中制造各种形状的塑料制品的主要成型设备。那么，双色注塑机的工作原理是什么呢?注射成型是一个循环过程，每个循环主要包括：定量喂料-熔融塑化-压力注射-充模冷却-开启件。取出塑料零件，然后再关闭模具下一个循环。在生产过程中，要调整工艺，田字型塑胶卡板生产厂家，提高产品质量和产量。由于注射成型周期本身很短，如果不能很好地掌握工艺条件，就会产生无穷无尽的浪费。塑胶卡板生产厂家

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