红薯淀粉生产线工艺流程分析：

　　(10) 淀粉干燥和包装

　　脱水后的淀粉饼通过输送带输送到气流干燥机的进料口，通过加料器进入扬升器。气流干燥机的热源为蒸汽换热器。湿淀粉经热风加热，水分被蒸发。干燥后，淀粉在一套旋风分离器中与空气分离。在旋风分离器的底部采用关风器密封。湿空气离开旋风分离器后经排风器排出到大气中。收集的淀粉被螺旋输送机输送到振动筛单元，将粗颗粒物质从精淀粉中筛分出来。经过筛分的精淀粉输送到淀粉料仓，暂存并且冷却。之后输送到半自动包装机包装成25公斤或50公斤的成品。

　　整个红薯淀粉生产线顺利产出干淀粉。从进料到出干粉不到一个小时。自动化封闭系统保证了整条红薯淀粉生产线的工艺流畅。开封丽星设备公司承接：红薯、马铃薯淀粉成套设备的设计、安装调试、工人培训服务体系。

　　红薯淀粉加工设备工艺说明

　　淀粉烘干部分：当湿淀粉与热空气相接触时，热空气将热能传递至湿淀粉表面，再由表面传递至内部，机械化淀粉生产机器，这个过程就是传热过程;与此同时，湿淀粉中的水分从物料内部以液态或气态扩散到淀粉表面，由淀粉表面通过气膜扩散到热空气中去，这是一个传质过程。就是以高温气流与湿淀粉均衡地在干燥管内进行热交换，机械化淀粉生产机器费用，使干燥的淀粉呈粉末状，冷却后即可装包入库。

(4) 工序、环节之间配套平衡，保持它们之间的质的适应性和量的比例性，机械化淀粉生产机器厂房规划，使前后生产工艺均衡协调，以发挥机器体系的佳整体效能。

(5)应切实结合实际进行选择。一般来说，机械化淀粉生产机器基建要求，采用优良的工艺可以大幅度地提高生产能力，但由于实际条件的制约，有些看似好的工艺流程却不一定实用，这在改建、扩建项目的工艺设计中常见。

(6) 应考虑市场需求的影响。采用不同的工艺，可以得到不同性能、不同质量、不同品种的产品，满足生产需要。