木材高温热处理又称木材炭化，通常是指在 160～250 ℃的温度下，利用蒸汽、氮气、水或导热油为加热介质对木材处理数小时后，木材熏蒸证明，使木材组分发生物理化学变化，缓和木材内部生长应力和干燥应力的一种纯物理木材改性方法。木材经过高温处理后，消除了木材成分中的亲水性羟基基团，木材熏蒸房，同时生成其他疏水性基团，此外，游离醋酸的生成，使腐朽菌喜爱的食物明显减少，因而从食物链上抑制了腐朽菌的生长，达到改善木材尺寸稳定性、耐腐朽性和耐久性等目的。


高温处理使得寄生于木材的虫类及菌类；使木材组成发生变化，寄生于木材的虫类及菌类不能获得充足的营养成分而；使木素裂解、交联，形成更为稳定的结构，江西木材熏蒸，延长了木材的使用寿命。利用磁共振技术对热处理木材的化学分成变化进行了研究， 结果表明：温度对木材各化学成分的影响不同，在高温下纤维素和木素的降解速率比半纤维素的降解速率要低，半纤维素从180 ℃开始降解，高于200 ℃时，自由基含量迅速增加，芳环间发生缩合反应


热处理阶段在高温干燥阶段后立刻开始。设备内部温度逐渐增加到180～210℃。在干燥和热处理炭化过程中所用的蒸汽是作为保护蒸汽。这些保护蒸汽主要防止木材燃烧，同时对木材内部发生的化学变化产生影响。当达到要求的热处理温度后，根据产品的终用途保温2到3小时。热处理提高木材防腐性能的可能原因是，出口木材熏蒸，热处理过程中，木材组分发生了改变，切断了菌类生存所需的营养物质来源；同时，含水率的降低抑制了菌类生长，使耐腐性得以提高。


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