在工业生产加工设备当中，电主轴的使用是极为普遍而且重要的，因为现在的机械设备都是安装有电机的，电机要将动力控制指令传到给机械部件，静压电主轴维修，就需要一个中间传动装置，这个装置就是我们这次要说的电主轴。电主轴的体积很小，但是结构强度很高，为了满足各种长时间的工业生产加工需求，电主轴的结构往往是经过专门的锤炼和优化的。但是在使用的过程当中，一部分电主轴的运转精度也会出现有下降的现象，

　　选择低级别的轴承：轴承的价格现在等级不一样，价格也是有很大的差距的，全陶瓷球的轴承价格可以达到上千，而普通高速的轴承，轴承价格却往往很便宜。

　　替代各种原材料：要降低电主轴成本一方面是需要在制造的工艺上降低，另一方面“有效”的方法就是替代各种原材料。目前市场常见的有用铝替代铜，这对电机各种性能上会有一定的影响，而且用铝以后，相对比铜要便宜很多。

　　库存或者二手主轴：可以通过表面的抛光等再加工处理，把旧的主轴经过这样表面抛光再加工可能就变成新的了，这样成本会非常的低，但是无论从精度等性能上，看似没有问题，其实零件的性能精度跳动等已经在对你今后加工工件时，直接造成不良影响了。

　数控机床主轴维修在生活中是比较常见的。数控机床的主轴驱动系统也就是主传动系统，它的性能直接决定了加工工件的表面质量，高速电机电主轴维修，它结构复杂，电主轴维修，机、电、气联动，故障率较高，它的可靠性将直接影响数控机床的安全和生产率。因此，在数控机床的维修和维护中，主轴驱动系统显得很重要。　　维修人员根据维修单，到现场进行故障询问调查，确定维修方案、拟定维修工作计划、计划工时和费用；通过查阅数控机床PLC的相关显示界面和电路原理图、数控系统和就变频器说明书等维修资料，分析故障原因；使用通用工具及万用表，牧野电主轴维修，检测判断故障部位，在机床现场快速排除故障，填写维修记录并交接验收。



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