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等离子抛光工件表面粗糙度达0.015

表面粗糙度

是指加工件表面具有较小间距和微波峰谷不平度。其两波峰或两波谷之间的距离(波距)很小(在1mm以下),用肉眼是难以看出的,因此它属于微观几何形状特性。

表面粗糙度危害主要表现在以下几个方面:

1) 表面粗糙度影响零件的耐磨性。表面越粗糙,配合表面间的有效接触面积越小,压强越大,磨损就越快。

2) 表面粗糙度影响配合性质的稳定性。对间隙配合来说,表面越粗糙,就越易磨损,使工作过程中间隙逐渐增大;对过盈配合来说,由于装配时将微观凸峰挤平,减小了实际有效过盈,不锈钢等离子抛光,降低了联结强度。

3) 表面粗糙度影响零件的疲劳强度。粗糙零件的表面存在较大的波谷,它们像尖角缺口和裂纹一样,对应力集中很敏感,不锈钢等离子抛光公司,从而影响零件的疲劳强度。





等离子抛光作为一种新的抛光工艺,是不锈钢抛光的一种发展趋势。如果能好的利用等离子抛光将为我们节省很多时间和成本。??

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等离子抛光机是要使用抛光盐溶液才可以工作的,当设备把水加热到90°时需要将抛光盐导入反应槽里面、抛光盐是固体盐、有些是固体颗粒状、有些会结成块状、溶液全部融化、需要搅拌才可以使其充分融化、让压缩空气从反应槽底部通入、可以通过压缩空气带动槽内水翻滚、从而使抛光盐充分融化、如果抛光盐没有充分融化将直接影响抛光的效果。

等离子也称为物质的第四态,是一种电磁气态放电现象,使气态粒子部分电离,这种被电离的气体包括原子、分子、原子团、离子和电子。等离子就是在高温高压下,抛光剂水溶,在高温高压下,电子会脱离原子核而跑出来,原子核就形成了一个带正电的离子,当这些离子达到一定数量的时候可以成为等离子态,不锈钢等离子抛光加工,等离子态能量很大,当这些等离子和要抛光的物体摩擦时,顷刻间会使物体达到表面光亮的效果。溶液不参加化学反应,成本低,与传统的化学电解抛光相比,成本非常低.




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