剪切：使用剪切机对板材进行切割和裁剪。焊接：将不同的钣金部件通过焊接工艺进行组装和固定。表面处理：包括研磨、打磨、喷涂、电镀等表面处理工艺，以保护钣金件的表面不受腐蚀或氧化。装配：将不同的钣金部件按照设计要求进行装配，包括螺纹连接、铆接、粘合等方式。以上是钣金加工中常用的工艺，不同的工艺可以根据具体需求进行组合使用，以获得zui终需要的钣金件。此外，在钣金加工中，还需要注意加工过程中的安全、精度和质量控制等问题，以确保加工效果符合要求。

钣金品质检验

　　钣金件的质量除在生产制程中严格要求外，就是需要独立于生产的品质检验，一是按图纸严格把关尺寸，钣金零部件加工定制，二是严格把关外观质量，对尺寸不符者进行返修或报废处理，外观不允许碰划伤，喷涂后的色差、耐蚀性、附着力等进行检验。这样可以找到展开图错误，制程中的不良习惯，制程中的错误，如数冲编程错误，模具错误等。

钣金工艺守则

3. 设备及工艺装备、工具。板子、钳子、油壶、螺丝刀、手锤。游标卡尺、外径千分尺、钢板尺、钢卷尺、 直角尺、划针。

　　4. 工艺准备。熟悉图纸和有关工艺要求，钣金零部件，充分了解所加工的零件的几何形状和尺寸要求。按图纸的要求材料规格领料，并检查材料是否符合工艺的要求。为了降低消耗，钣金零部件厂家，提高材料利用率，要合理计算采取套裁方法。将合格的材料整齐的堆放在机床旁。给剪板机各油孔加油。检查剪床刀片是否锋利及紧固牢靠，并按板料厚度调整刀片间隙。

板金加工的工艺流程，根据钣金件结构的差异，工艺流程可各不相同，但总的不超过以下几点。

1、 下料：下料方式有各种，主要有以下几种方式

①．剪床：是利用剪床剪切条料简单料件，钣金零部件销售，它主要是为模具落料成形准备加工，成本低，精度低于0.2，但只能加工无孔无切角的条料或块料。

②．冲床：是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件冲裁成形各种形状料件，其优点是耗费工时短，效lv高，精度高，成本低，适用大批量生产，但要设计模具。



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