输送机皮带秤用于对散状物料的定量给料，给料过程中为皮带连续给料，给料机来自于用户给料仓或其他给料设备的物料保送，并经过称重桥架停止重量检测，同时装于尾轮的测速传感器对皮带停止速度检测，输送皮带秤厂家，被测量的重量信号和速度信号一同送入积算器，停止微分处置并显现以吨每小时为单位的瞬时流量停止比拟，并依据偏离大小的输出相应的信号值，经过变频器改动电机转速的快慢以改动给料量，使之与设定值相同，从而完成恒定给料流量的控制。

　　输送机皮带秤所测量物料的瞬时流量的大小取决于两个参数，即瞬时流量等于称重传感器测量的承载器上物料负荷值，和测速传感器测量的皮带速度值两个参数相乘所得。

　　启动输送机皮带秤给料机的步骤，在现场操作箱按下启动按钮，继电器同时吸合，变频器启动信号闭合，此时给料机和电机风扇开端运转，运转指示灯亮，经过现场调速旋钮使变频器输出电流变化，且现场电机转速也变化，在保送机皮带秤运转过程中发现跑偏应按下中止按钮，中止皮带调整，也能够开机调整，中控开机将转换开关打到中控位置即可，面板的备妥灯需求是亮的，不然代表中控无法开机或者此灯损坏。

将输送皮带的载荷及速度信号传送到测量控制仪表或工控机，仪表或工控机将载荷及速度信号进行内部运算计算出实际给料量，不断地将实际给料量与设定给料量进行比较，从而控制输送皮带的速度使给料量尽可能接近或等于设定的给料量。

系统特点位移小0.1毫米的高分辨率称重传感器保证获得准确的测定值。

高分辨数字式脉冲测速传感器，确保获得准确的速度值。

重力自动张紧装置，确保皮带张力的恒定，避免皮带打滑及张力过大。

皮带自动纠偏装置避免因皮带跑偏而影响生产。

梨形刮板将下皮带上的杂物清到一边，避免皮带和辊面之间的杂物损坏皮带.

皮带内外侧的刮板避免皮带粘料及皮重变化。

无须协助，皮带更换方便，简化维护。

主、从滚筒采用自动调心轴承，安装调整十分方便。

　干料自动配料系统的调速皮带秤因为原材料的不稳定打料层的转变较为大，主要参数的设定须耗费很长期，而且调速皮带秤的流量监控实际效果也不是非常好。传动带上有时候有原材料，有时候沒有原材料，有时候很多，有时候非常少，这巨大地危害了调速皮带秤总流量的平稳操纵。下面为大家介绍延长调速皮带秤使用寿命的方法。

　　在调速皮带秤的传动带上加上一个隔板，以切除高原材料层，随后将其添充在较薄的原材料层上。

　　适度地操纵平板式给料器的速率以在下边料仓中产生较高的高宽比，因而原材料将被排出到传动带上，进而产生相对性平整的原材料，并且还需要留意板式给料机的速率。假如速率太快，则原材料将阻塞在下料仓中，乃至会外溢下料仓，还需考虑到在下边料仓中安裝一个料位探测器。

　　调速皮带秤板式给料机依据原材料水准调节激光切割速率，以保证产生一定的原材料层，并可以防止原材料堵塞。

　　上述就是调速皮带秤延长使用寿命方法的全部内容了，只有在日常按照标准操作设备，避免问题的发生，才会延长设备的寿命。

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