弹簧机选择的六大技巧（一）

        随着弹簧产品在人们的生活和各行各业的日益推广普及，弹簧市场的发展也越来越景气，庞大的市场需求给弹簧销售带来巨大利益的同时，也给弹簧机械行业带来了新鲜的技术。弹簧机是生产弹簧产品的主要设备，如今，生产弹簧机的大大小小厂家数不胜数，生产出来的机器质量却千差万别。这给需要购买弹簧机的消费者带来了选择的一些难题。广锦弹簧机提醒你，在选购产品的时候一定要擦亮眼睛，全自动弹簧机多少钱一台，谨防买到劣质产品，具体可以参照以下的建议。

要根据自身产品的需求选择设备：

       做拉簧、扭簧、卡簧，就选择电脑机，做压簧就选择压簧机，做线成型就选择无凸轮弹簧机或者线成型机，做要求不高的压簧就选择机械式的压簧机，做简单的扭簧就选择机械式的扭簧机。

未完，待续。。

拉伸弹簧

拉伸弹簧的特性：

　　很多不同的终端装置或者“钩”是用来保证拉伸弹簧的拉力来源。拉伸弹簧与压缩弹簧的工作原理其实是相反。压缩弹簧在压紧的时候反向作用，拉伸弹簧则在伸展或拉开的时候反向作用。当拉伸弹簧两端拉开时，弹簧就会试图将它们拉回在一起。

       拉伸弹簧像压缩弹簧一样，也是吸收与储存能量。但不像压缩弹簧的是，大多数的拉伸弹簧通常在一定程度的张力下，即使是在没有任何的负载的情况下。这种初始的张力决定了在没有任何负载的情况下，拉伸弹簧盘绕的紧密程度。

拉伸弹簧的应用方面：

　　呼吸设备、运动控制、移动设备、手工工具、家庭护理设备、减震、泵弹簧、机械与电子的防护硬件、流体控制阀、机械航天部件、促动器、开关设备。

弹簧设计的发展

在目前，广泛应用的弹簧应力和变形的计算公式是根据材料力学推导出来的，若无一定的实际经验，很难设计和制造出高精度的弹簧。随着设计应力的提高，以往的很多经验不再适用。例如，弹簧的设计应力提高后，螺旋角加大，会使弹簧的疲劳源由簧圈的内侧转移到外侧。为此，必须采用精密的解析技术，当前应用较广的方法是有限元法（FEM）。

对于相同结构的弹簧，在相同载荷作用下，有效圈少的或螺旋角大的风吹草动应力弹簧的应力，喉箍弹簧机，两种方法得出的结果差别比较大。这是因为随着螺旋角的增大，加之载荷偏心，使弹簧外径或横向变形较大，因而应力也较大。用现行的设计计算方法不能确切地反映，而有限元法则以较为确切地反映出来。

另外，在弹簧的设计过程中还引进了优化设计。弹簧的结构较为简单，功能单纯，影响结构和性能的参变量省，所以设计者很早就运用解析法、图解法或图解分析法寻求好的设计方案，取得了一定成效。随着计算技术的发展，运河区弹簧机，利用计算机进行非线性规划的优化设计，取得了成效。

可靠性设计是为了保证所设计的产品的可靠性而采用的一系列分析与设计技术，它的任务是在预测和预防产品可能发生故障的基础上，使所设计的产品达到规定的可靠性目标值。是传统设计方法的一种补充和完善。弹簧设计在利用可靠性技术方面取得了一定的进展，自动弹簧机，但要进一步完善，需要数据的开发和积累。

随着弹簧应用技术的开发，也给设计者提出了很多需要注意和解决的新问题。如材料、强压和喷丸处理对疲劳性能和松弛性能的影响，设计时难以确切计算；要靠实验数据来定；又如按现行设计公式求出的圈数，制成的弹簧刚度均比设计刚度值小，需要减少有效圈数，方可达到设计要求。

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