通道门是连接室内与室外的一扇门，使用频繁的门之一。需要便于操作同时符合安全卫生要求。（由于新冠公共卫生危机，人们的健康卫生意识也在不断的加强，尽量减少接触以规避的机会。）室外通过雷达感应、室内通过非接触式开门按钮触发开门机自动开门，自由通行。断电时，可使用涂层把手开门，用户们频繁进出通道门，这意味着把手也会经常使用，为了减少细菌的传播，这种把手是的解决方案。

杭佳门业有限公司是一家从事研究、开发、设计、制造为一体的企业，目前主要产品有挡烟垂壁，型材门定制，侧向水晶门，伸缩门，防火门，电动卷闸门，型材门等，并供应自动卷帘门配件。

注意事项：

1、组装平开门应注意拼装质量，接缝应平整，拼樘框扇不劈楞、不窜角。

2、面层污染咬色，施工时不注意成品保护，未及时进行清理。

3、表面划痕，应严防用硬物清理平开表面污物。

4、玻璃切割尺寸掌握不好，没按实物去测量尺寸，平开门铝型材，裁割后不符合安装要求，过大或过小

5、槽口内的砂浆、杂物清理不干净，应认真把住清理关，没经检查不准装玻璃。

6、尼龙毛条、橡胶条丢失或长度不到位，密封材料应按设计要求选用，丢失后及时补装。

7、橡胶压条选型不妥，造成密封效果不好，密封橡胶条易在转角处脱开，应在密封条下边刷胶，使之与玻璃及框扇结合牢固。

8、玻璃清理不净或有裂纹，玻璃安装后，及时用软布或棉丝清擦干净，达到透明、光亮，发现裂纹玻璃及时更换。

　　杭佳门业有限公司是一家从事研究、开发、设计、制造为一体的企业，目前主要产品有挡烟垂壁，侧向水晶门，伸缩门，防火门，电动卷闸门，型材门等，并供应自动卷帘门配件。

型材生产工艺：

开坯

　　有两个含意：初轧开坯和二次开坯。初轧开坯是将炼钢生产的少数几种重量大的钢坯经过初轧机，轧成铜材轧机所需要的大钢坯。二次开坯是将断面士的初轧坯进一步轧成小钢坯，供给成材轧机。

加热、轧制

　　加热的目的是降低金属的变形抗力，提高金属的塑性，改善组织性能。型材轧制分为粗轧、中轧和精轧。粗轧的任务是将坯料轧成适用的雏形中间坯。在粗轧阶段，轧件温度较高，应该将不均匀变形尽可能放在粗轧孔型轧制的阶段。中轧的任务是使轧件迅速延伸，接近成品尺寸。精轧是为保证产品的尺寸精度，延伸量较小。成品孔和成前孔的延伸系数一般分别为1.1～1.2和1.2～1.3。

　　现代化的型钢生产对轧制过程通常有以下要求：

　　(1)一种规格的坯料在粗轧阶段轧成多种尺寸规格的中间坯。型钢的粗轧一般都是在两辊孔型中进行。如果型钢坯料全部使用连铸坯，从炼钢和连铸的生产组织来看，连铸坯的尺寸规格是愈少愈好，是只要求一种规格。而型钢成品的尺寸规格却是愈多，企业开拓市场的能力就愈强。这就要求粗轧具有将一种坯料开成多种规格坯料的能力。粗轧既可以对异型坯进行扩腰扩边轧制，也可以进行缩腰缩边轧制。其较典型的例子是用板坯轧制H型钢。

　　(2)对于异型材，在中轧和精轧阶段尽量多使用万台孔型和多辊孔型。由于多辊孔型和孔型有利于轧制薄而高的边，并且容易单独调整轧件断面上各部分的压下量，可以有效地减少轧辊的不均匀磨损，提高尺寸精度。

　　(3)型钢连轧，由于轧件的断面截面系数大，不能使用活套。机架问的张力控制一般是采用驱动主电机的电流记忆法或者是力矩记忆法进行。

　　(4)对于大多数型钢，在使用上一般都要求低温韧性好和具有良好的可焊接性，为保证这些性能，在材质上就要求碳当量低。对这些钢材，实行低温加热和低温轧制可以细化晶粒，提高材料的机械性能。在精轧后进行水冷，对于提高材料性能和减少在冷床上的冷却时间也有明显好处。

精整

　　型材的轧后精整有两种工艺，一种是传统的热锯切定尺，定尺矫直工艺，另一种是较新式的长尺冷却、长尺矫直、冷锯切工艺。

　　型材精整，较突出之处就是矫直。型材的矫直难度大于板材和管材，原因是：其一在冷却过程中，由于断面不对称和温度不均匀造成的弯曲大；其二是型材的断面系数大，需要的矫直力大。由于轧件的断面比较大，因此矫直机的辊距也必须大，矫直的盲区大，在有些条件下，对钢材的使用造成很大影响，例如：重轨的矫直盲区明显降低了重轨的全长平直度。减少矫直盲区，在设备上的措施是使用变截距矫直机，在工艺上的措施就是长尺矫

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