砂轮磨削这种生产工艺能适用各种直径和长度丝杠的粗加工，但这种工艺方法有如下缺点:

1、因为单次进给深度太深，磨削部位产生的大量热量得不到及时冷却，滚珠丝杠，使得滚道退火，硬度明显降低以及会产生微裂纹，滚珠丝杠品质明显下降。

2、加工效率低。

3、磨削是需要冷却，产生大量油烟，污染工作环境。

4、开槽后的滚珠丝杠还需要半精磨和精磨。

滚柱丝杠常见的加工方式

硬旋铣的特点有：

1、可以将螺纹滚道一次铣削成型，工件可直接进行精磨加工减少了半精磨工序。

2、工件旋转速度较低，铣刀盘上装有多把铣刀 ，铣刀以180-240m/min的速度加工，生产效率比硬车削工艺更高。相对车削只有一把刀具参与切削，而铣削可以有多达12把刀具参与切削加工，5050滚珠丝杠厂家，这样每把刀具上承受的切削抗力明显减少，工件震动、弯曲变形等也可避免。

滚珠丝杠在工作时会发热，其温度高于机床，滚珠丝杠的热膨胀将使导程加大，影响定位精度，为了补偿热膨胀，可将丝杠预拉伸。预拉伸量应略大于热膨胀量，发热后，热膨胀量抵消了部分预拉伸量，使丝杠内的应力下降，2525滚珠丝杠哪家好，但长度却没有变化。需进行预拉伸的丝杠在制造时应使用其目标行程等于公称行程减去预拉伸量，拉伸后恢复公称行程值，减去的量成为“行程补偿值”。

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