安徽皮带秤零点

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定量给料机能自动的、连续的、平稳和准确的将物料送出,以达到工业生产工艺的要求。多台定量给料机的同步运行,可以把多种物料自动的安比例混合到一起,满足生产中的要求。

  ②、物料的种类:颗粒、块状、粉状物料。

  ③、实际使用度:±1%。

  ④、产品范围:0.1-200t/h。

产品优点:

  ①、直接称重式重量计量,无十字的误差;

  ②、直连式减速电机,安全、无外露转动零件;

  ③、带有5-----10mm高挡料池,物料不易落到皮带外面;

  ④、设有皮带跑偏自动纠偏装置,保证皮带不跑偏;

  ⑤、设有皮带张紧力自动调整机构,保证在长期使用中张力恒定,这对于计量物料重量十分重要。


自动定量包装秤结构原理图

上面是双斗定量包装秤的结构图,也算是工作原理图吧,理解上图,就弄明白自动定量包装秤自动定量的原理了。

图上部是储料斗,上面有上料位和下料位两个感应器,用来感应储料斗内物料用以控制上料机启停。

储料斗下面有投料器,定量就是靠它完成的,整个投料过程分为大投、中投、小投三个阶段,在微电脑控制器控制下投料到设定重量。

投料器下面,是计量斗,用以承载投料器投下的物料,皮带秤零点,计量斗就是秤,可以动态显示内部物料的重量,提供给微电脑控制器重量数据。

所谓双斗秤,就是指一台定量包装秤具有两个这样的计量斗,互不干涉,称重完成有秩序的卸料。双斗主要是为了提高包装速度。通常双斗秤包装效率是单斗秤的2倍。

计量斗下面就是夹袋装置,夹袋装置和卸料流口是一体的。套上包装袋之后触碰夹袋开关加紧袋子。电脑得到夹袋开关的信号之后开始对称重完成的计量斗进行卸料,计量斗重量没有达到设定重量不会卸料, A,B计量斗同时都完成称重,会按程序设定优先级先后卸料。





潍坊智天皮带秤称重仪表的操作和秤体校验步骤:

菜单里面校准数据,把秤型号(17或者14),校验方式:链码,链码重量正确输入。找到自动建立校准周期,把皮带长度,校验圈数和时间记录下来。方便以后查看。皮带长度要使用盘车法测量,因为链码标定是以皮带长度来计算模拟载荷的。皮带长度不影响到皮带秤的使用精度。(链码也得要)。开启皮带速度稳定后就可以建立周期了,在此皮带不能跑偏,跑偏要调好,否则影响零点和间隔校准。建立周期主要是让仪表接收测速脉冲来计算皮带运行速度。只要以后不更换测速传感器,称重仪表,皮带或者主电机驱动滚筒等下次标定可以免去这一步。如果想检查测速有没有问题或者清理一下皮带上的积料,可以加上这一步,我觉得这一步还是很有必要的。要是更换了以上部件就要重新测量各项参数输入后,重新建立周期。

菜单里面自动零点校准:开启皮带速度稳定后,按开始键,完成后按改变,新的零点值自动输入到仪表。因为每次标定的时候皮重,皮带张紧,外界温度等等因素都不一样。改变一次后返回在跑2-3遍,这2-3遍完成后不需要改变,看看秤体稳定性。如果每次偏差大就要找原因了。

菜单里面自动间隔校准:平铺好链码,链码要完全覆盖皮带秤,标准的链码长度覆盖皮带秤后还要覆盖秤体的组和后一组托辊架。这一步很关键,不然受力会不一样。假设30kg/m的链码只覆盖了29kg/m,却要当成30kg/m来标定。校验出来的数据会比实际值偏高。校验时链码和皮带不能跑偏。如果跑偏要调整好,重新标定。完成后按改变,改变一次后返回在跑2-3遍,这2-3遍完成后不需要改变,看看秤体稳定性。

希望这个办法可以帮到您,如果实在不想不明的话,可以随时与我们联系!潍坊智天工业自控设备有限公司








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