膜生物反应器(MBR)工艺是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术。它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住，省掉二沉池。活性污泥浓度因此大大提高，水力停留时间(HRT)和污泥停留时间(SRT)可以分别控制，而难降解的物质在反应器中不断反应、降解。

        因此，膜生物反应器(MBR)工艺通过膜分离技术大大强化了生物反应器的功能。与传统的生物处理方法相比，是目前有前途的废水处理新技术。

      平板膜元件由滤膜、导流布及导流板组成，在导流板的顶部设有一个抽吸口，膜池中的活性污泥被阻隔在膜元件的外部，过滤后的水通过膜元件抽吸口在负压作用下被抽出。其材质为PVDF，孔径为0.05-0.4μm。

       平板膜工作原理为：平板膜竖直放置在好氧反应池；清水及小分子物质（如盐分）在负压引流下垂直膜的表面透过膜；适当浓度的活性污泥混合液在曝气的作用下分解有机物；气流沿平板膜向上冲刷平板膜表面，使污泥不容易在膜表面堆积，从而保持恒定的透水产量。

 【增强型聚偏氟乙烯中空纤维微滤膜组件的特点】

  增强型聚偏氟乙烯中空纤维微滤膜组件根据水流分布、防断丝、抗污染、反洗效率及多年的实际使用经验等各方面的要求，进行了的膜组件结构设计。其主要特点如下：

 ● 增强型聚偏氟乙烯中空纤维膜性能

 增强型聚偏氟乙烯中空纤维微滤膜组件采用的增强型聚偏氟乙烯中空纤维膜性能，具有超高强度、超大通量、截留性能好、清洗通量恢复好、抗污染性能好和耐氧化性好等特点。

 ● 外压式结构，膜片中空纤维膜采购价，清洗更简便、

 增强型聚偏氟乙烯中空纤维微滤膜组件采用不易堵塞的外压式结构，具有更好的水流分布、更大的过滤面积、更高的截污量，使膜组件清洗更简便、。

 ● 全量过滤，能耗低、运行成本低

 增强型聚偏氟乙烯中空纤维微滤膜组件采用全量过滤模式为主，与错流过滤相比，操作压力低、能耗低，因而运行成本更低。但膜组件也可以很方便地转换为错流过滤的模式，这样能处理水质较差的原水，因此具体的操作模式应根据原水水质来确定。

 ● 恒流方式，操作简单

 增强型聚偏氟乙烯中空纤维微滤膜组件常以恒流方式运行，透膜压差将随运行时间逐渐增加，此时通过定期的反洗、气洗和化学清洗等手段来恢复通量。而在反洗水中加入杀菌剂则能有效地控制膜组件内微生物繁殖，更地除去膜表面的污染物。

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