铝合金表面处理有哪几种方法？

1、喷砂，不锈钢表面处理工艺，主要作用是表面清理，在涂装（喷漆或喷塑）前喷砂可以增加表面粗糙度，对附着力提高有一定贡献，但贡献有限，不锈钢表面处理，不如化学涂装前处理。

2、钝化是使金属表面转化为不易被氧化的状态，而延缓金属的腐蚀速度的方法。

3、着色：对铝进行上色主要有两种工艺：一种是铝氧化上色工艺，另外一种是铝电泳上色工艺。在氧化膜上形成各种颜色，以满足一定使用要求，如光学仪器零件常用着黑色，纪念章着上金黄色等。

表面处理简介

工件在加工、运输、存放等过程中，表面往往带有氧化皮、铁锈制模残留的型砂、焊渣、尘土以及油和其他污物。要涂层能牢固地附着在工件表面上，在涂装前就必须对工件表面进行清理，否则，不仅影响涂层与金属的结合力和抗腐蚀性能，而且还会使基体金属在即使有涂层防护下也能继续腐蚀，使涂层剥落，影响工件的机械性能和使用寿命。因此工件涂漆前的表面处理是获得质量优良的防护层，延长产品使用寿命的重要保证和措施。

表面处理的技术分类

根据使用的方法不同，不锈钢表面拉丝处理，可将表面处理技术分为下述种类。电化学法这种方法是利用电极反应，在工件表面形成镀层。其中主要的方法是：

其它方法主要是机械的、化学的、电化学的、物理的方法。其中的主要方法是：（一）涂装，闲喷涂或刷涂方法，将涂料（有机或无机）涂覆于工件表面而形成涂层的过程，称为涂装，不锈钢表面处理加工，如喷漆、刷漆等。（二）冲击镀，用机械冲击作用在工件表面形成涂覆层的过程，称为冲击镀，如冲击镀锌等。（三）激光表面处理，用激光对工件表面照射，令其结构改变的过程，称为激光表面处理，如激光淬火、激光重熔等。（四）超硬膜技术，以物理或化学方法在工件表面制备超硬膜的技术，称为超硬膜技术。如金刚石薄膜，立方氮化硼薄膜等。（五）电泳及静电喷涂。

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