具体步骤如下：

　　1.检查叶片的磨损情况，测量与标明需要堆焊的面积，并进行打磨。

　　2.磨损点用J422焊条打底、焊平。

　　3.打底焊。用J507焊条打底焊，电流不要大，重庆风机，焊条为Φ3.2mm。焊接速度要慢，且每块叶片连续焊的焊条不能超过3根，防止风机叶片打底焊时变形。为避免叶片温度在焊接过程中过热，简单的测试方法是在叶片背面能用手摸。

　　4.表面堆焊。用D502或D507焊条堆焊，焊接要求同打底焊，而且保持电弧尽量压短，操作中要短直线动作，不要用横向摆动焊。第二焊道应压住焊道的2/3。为获得平整的堆焊表面，堆完一层不要打渣。焊接时，将风机叶轮转至便于立焊或处于爬坡的位置。焊接周围环境温度不得低于-10℃。注意堆焊区的选择：每道焊层宽度20mm，每焊层之间间隔40mm。千万不可对叶片工作面全部堆焊。

　　5.动平衡测量，其振动在允许范围(G0.5)内便可运行。

风机的分类：

　　1、根据气流方向分类：

　　离心风机：气流轴向进入叶轮后通过叶轮的旋转沿径向流动。

　　轴流风机：气流轴向进入叶轮后近似在圆柱表面沿轴向流动。

　　混(斜)流风机：子午加速式，气流方向介于离心式与轴流式之间，近似沿锥面流动。

　　2、根据叶片形式分类：

　　a) 前倾(分单吸、双吸，适用压力1000Pa以下)

　　b) 后倾(分单片、翼截式，又分单吸、双吸，高温通风机，适用压力1000Pa以上)

　　c) 轴流(铁扇叶、螺旋浆式)

　　d) 斜流、混流

　　3、根据压力形式分类：低压、中压、高压

　　4、根据传动形式：

　　2、传动方式：A、直接式(内转子、外转子、电机直接、连轴器)

　　B、皮带式(普通、连坐轴承、水冷式、油冷式)

　　风机根据使用场所及用途可分为：

　　锅炉、冷却、防爆、防腐、船舶、纺织、隧道、排尘、一般工业用通风、空调风机等。

4. 注意管网阻力特性与通风机特性的匹配关系。为使通风机能安稳运转，应使通风机在其大的功率点邻近作业， 通风机的作业点坐落功能曲线中全压峰值点的右侧(即大风量侧，高温风机厂家，且一般坐落全压峰值的80%)。

5. 对有消声要求的通风体系，应首要挑选功率高、叶轮圆周速度低的通风机，且使其在大的功率点邻近作业。还应依据通风体系发生噪声和振荡的传达方式，采纳相应的消声和减振措施。

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