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热喷涂

热喷涂推广应用的着重点是:

开展协作,对重大设备采取会诊,协作攻关。如包钢引进德国6500m3引风机大轴、北京东方红炼油厂引进日本的关键设备、武钢1.7m轧机、西南铝加工厂号称“国宝”的万吨油压机柱塞、贵州铝厂的碳素电极挤压成形嘴等大型进口关键设备都组织会诊,耐磨涂层加工技术,协作攻关,耐磨涂层加工中心,成功地进行了修复,既解决了企业生产中的难关,又为国家节约了大量外汇,其经济效益和社会效益重大。




热喷涂的发展历程

值得提出的是北京矿冶研究总院等单位在这一阶段研制并开发了镍包铝等放热型喷涂材料和多种复合粉末材料,拓宽了涂层应用范围,给我国热喷涂技术带来生机,这一阶段可以说是我国热喷涂技术发展的初级阶段,尽管这一阶段有了一定的进展,耐磨涂层加工公司,但总的来说进展缓慢,只是到了70年代中后期80年代初才获得了较快的发展。特别是原国家经委将热喷涂技术作为国家重点推广项目以后,耐磨涂层,发展速度更快并取得了显著的经济效益。



怎么选择合适的热喷涂工艺

(1)涂层结合力要求不高,喷涂材料的熔点不超过2500℃,可采用设备成本低的火焰喷涂。

(2)对涂层性能要求较高的某些比较贵重的机件,应采用等离子喷涂。

(3)工程量大的金属喷涂施工宜采用电弧喷涂。

(4)要求高结合力、低孔隙度的金属或合金涂层可采用超音速喷涂;

(5)对于批量大的工件,宜采用自动喷涂。

(6)安全性要求特别高的机件,选择喷涂工艺及材料前须进行试验和论证。

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