蝶形弹簧

碟形弹簧(碟簧)DIN2093具有体积小、负荷大、组合使用方便等特性，同时具有载荷集中传递的优点。可采用单片对合组合、多片叠合组合和混合组合等方式以获得各种不同曲线。

在机械行业中很大范围内取代圆柱弹簧，体现了新产品（主机）设计小型化多功能化的特点。如在载荷作用方向上，较小的变形能承受较大的载荷，轴向空间紧凑。与其他类型的弹簧比较，其单位体积的变形能较大，具有较好的缓冲吸震能力。特别是采用叠合组合使用方式，由于表面摩擦阻尼作用，吸收冲击和消散能量的作用更为显著。

目前，在、冶金、工程、电力、机床、建筑等行业得到广泛应用。如：模具、支承吊架、离合器、制动器、桥梁缓冲（减震）装置、轴承预紧、安全过载装置、重型机械、机械起动器、控制装置、阀门、工业电炉、分度装置、夹紧装置等等。

碟形弹簧执行DIN2093和GB/T1972-2005标准。碟形弹簧(碟簧)常用的表面处理方法：发蓝，磷化，镀镍，电泳和机械镀锌等。

卷簧机的问题及其解决方案（三）

卷簧机的问题及其解决方案如下：

三、磨面角或垂直度超差

      磨面角或垂直度超差在很大程度上与弹簧的上升角有关，上升角是磨簧前，卷制后的半成品弹簧在直接方向测量出的斜角。

      上升角的大小和稳定情况对弹簧的质量影响很大的，只有适当的上升角才能使磨削后的弹簧垂直度好，磨面角适当及磨削速度快，上升角随过渡圈的多少而变化，卷簧时，过渡圈的多少与它对应的变距凸轮片工作角的支配。

       上升角的大小，可通过调节变距机构的杠杆比，调整变距凸轮片的工作角的大小来控制，一般应通过首批实验后，确定合理的上升角大小。

四、弹簧端圈向里扎头

       弹簧的螺旋圈是由导向板、顶杆形成适当的螺旋线，如果它们形成的螺旋线升角比密绕弹簧的螺旋角小得多，则会出现扎头现象。

       消除的办法是：

        1.将上顶杆向下旋转或向下顶杆向上旋转，单顶杆卷簧机也可以类似的调整。

        2.如果扎头严重时，可适当调整顶杆在平行于芯轴方向的位置。

未完，雨伞配件弹簧机，待续。。

弹簧机的运用

      一、以汽车、摩托车、柴油机和机为主的配套弹簧和弹簧。这类弹簧有气门弹簧、悬架弹簧、减震弹簧以及离合器弹簧等，用量较大，约占弹簧生产量的50%左右。同时技术水平要求也高，可以说这些弹簧的技术水平具有代表性，它们主要是向高疲劳寿命和高抗松弛方向发展，骨架弹簧机，从而减轻质量。

      二、以铁道机车车辆、载重汽车和工程机械为主的大型弹簧和板弹簧，这些弹簧以热卷成型为主，是弹簧制造业的一个重要方面。随着高速铁道的发展，车辆减震系统的升级，作为车辆悬架的热成型弹簧技术有较大的提高，这类弹簧主要向高强度和高精度方向发展以稳定产品质量。

      三、以仪器仪表为主的电子电器弹簧，典型产品如电动机电刷弹簧、开关弹簧、摄像机和照相机弹簧，以及计算机配件弹簧、仪器仪表配件弹簧等。这类弹簧中片弹簧、异性弹簧占较大的比例，不同产品对材质和技术要求差别较大。这类弹簧主要向着既高强度化又小型化的方向发展。

      四、以日用机械和电器为主的五金弹簧，如床垫、沙发、门铰链、玩具、打火机等，这类弹簧需求量较大，但技术含量不高，尤溪县弹簧机，给小型的弹簧企业提高了发展机会，这类弹簧主要是向小型化方向发展。 　　

      五、以满足特殊需要为主的弹簧，弹簧机厂家，如纺织机械用摇架弹簧，要求有高的抗松弛性能；钢包滑水口用弹簧，要求有高的耐热性；矿山振动筛用悬架弹簧，不但要求有高的疲劳性能，而且要求有高的抗腐蚀性，因而采用橡胶金属复合弹簧：为了满足车辆行驶时的舒适度，所采用的空簧等。 

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