铜管包塑设备图片-铜管包塑设备-锋达塑机

《PE 铜管包覆设备组成及作用》

一、铜管预处理系统

组成部分:

- 铜管校直装置:包括多个可调节的滚轮和校直模具。

- 铜管清洁装置:如高压气体喷头、清洁刷等。

作用:

- 铜管校直装置:铜管在运输和存储过程中可能会出现弯曲变形。校直装置通过滚轮对铜管施加适度的压力,铜管包塑设备价格,并利用校直模具的导向作用,将弯曲的铜管逐渐校直,确保铜管在进入包覆工序时是笔直的,这样可以保证 PE 包覆层的均匀性和稳定性。

- 铜管清洁装置:铜管表面可能会沾染灰尘、油污等杂质。高压气体喷头可以吹走灰尘等轻小杂质,清洁刷则可以清除铜管表面的顽固污渍。清洁后的铜管能与 PE 材料更好地结合,提高包覆质量,避免因杂质存在而导致包覆层出现气泡或脱落等问题。









PE空调制冷铜管包覆设备铜管输送系统

铜管输送系统负责将铜管稳定地输送到包覆区域。这一系统通常包括输送滚轮、导向装置等部件。输送滚轮提供动力,推动铜管按照预定的速度前进。导向装置则确保铜管在输送过程中保持直线运动,避免铜管发生弯曲或偏移,保证 PE 材料能够均匀地包覆在铜管的表面。预热装置

预热装置的作用是对铜管表面进行预热处理。在包覆之前,将铜管加热到一定的温度可以增强 PE 材料与铜管之间的附着力。通过控制预热温度,可以使 PE 材料在包覆过程中更好地与铜管融合,定制铜管包塑设备,提高包覆层的牢固程度,铜管包塑设备,防止在后续使用过程中出现包覆层脱落的问题。











PE铜管包覆设备包覆模具

组成部分:

- 模具本体:高精度加工的合金钢模具。

- 铜管通道:与铜管外径匹配的通道。

- PE 流道:特殊设计的引导 PE 熔融材料流动的通道。

作用:

- 模具本体:是整个包覆模具的主体结构,其精度和强度保证了包覆过程的稳定性和产品质量。

- 铜管通道:使铜管能够准确地通过模具中心,确保 PE 材料均匀地包覆在铜管表面。

- PE 流道:合理的流道设计可以使 PE 熔融材料在模具内均匀地分布,并按照预定的方式包覆在铜管上,避免出现局部缺料或堆积的现象。









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