碟形封头,碟形封头价格,又称带折边球形封头,又名蝶形封头。由一个球面、一个某一高度的圆筒直边和连接以上两个部分的曲率半径大小小于球面半径的过渡部分组成。碟形封头为一个连续曲面,在三部分连接处,复合板碟形封头,经线曲率半径有突变,由于曲率变化, 因而存在着弯曲应力。弯曲应力和拉伸应力叠加的结果,使这部分的应力突出于其他部分。与椭圆形封头相比,应力分布不如其均匀,但加工较之容易,因而在工程使用中并不理想。但当椭圆形封头的模具加工有困难时,则用碟形封头代替。
蝶形封头成形后小厚度要求 根据制造工艺确定蝶形封头的投料厚度,以确保蝶形封头的成品小厚度δmin不小于设计要求的小成形厚度δmin。 蝶形封头成形后,应检测蝶形封头的成品厚度。具体测厚部位与数量,依蝶形封头的形状与规格,可由供需双方订货技术协议确定,但蝶形封头上易发生工艺减蔳的部位(蝶形封头顶部和转角过渡部位等)以及直边部位为必测部位。 2、蝶形封头成形前打磨的拼焊焊缝表面,在蝶形封头成形后符合下列全部条件时,宁夏碟形封头,可低于相邻母材表面: a)、焊缝部位实测的小厚度,应符合上面条的规定; b)、焊缝表面不得低于母材表面0.5mm。
GB150及有关平封头标准的厚度界说不甚合理,主要表现在容器静静封头成形后的厚度要求上,对凸形封头和热卷筒的成形厚度要求不得小于名义厚度减钢板负短处(δn-C1),碟形封头定制,由此概略导致计划和制造两次在计划厚度的根柢上增添厚度以保证成形厚度。为此,曾经提出了小成形厚度的看法:'热卷圆筒或凸形封头加工成形后需保证的厚度,其值不小于计划厚度'。也即是说计划者应在图纸上标注名义厚度和 小成形厚度(即计划厚度δd),这样使得制造单元可根据制造工艺和原计划的计划圆整量抉择是否再加制造减薄量。
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