双金属复合管特点：

　　承压大：该产品外壁采用无缝钢管，是承压大的关键技术，内衬高铬镍合金抵抗磨料磨损，而不承受高压力，较稀土耐磨钢管、钢—陶瓷复合管更能保证安全运行，所以该产品适用于高压力、高浓度、远距离输送的管道。

　　耐磨性好：该复合管内衬高铬镍合金，宁德管件，硬度HRC55—60，双金属耐磨管，是一种耐磨性极高的材料。采用特种复合变质剂细化晶粒，提高了产品的韧性、抗拉强度。弯头采用偏心制作，提高其耐磨性能。双金属耐磨弯头厂家。在使用火力发电厂锅炉的煤粉输送管道耐中，必须综合考虑、防磨、防堵、防腐蚀、防雨、防冻等因素进行设计，其中的要点是防磨损和防腐蚀，煤粉管道耐磨弯头磨损特别严重，长期以来一直是电厂检修的重点部位，该管道系统的综合性能，双金属耐磨管标准型号，特别是耐磨性能，直接关系到整个电厂的运营成本和经济效益，是新建电厂工程和检修中必须重点考虑的问题。

　　安装方便：外壁采用无缝钢管系列规格，大大方便了管件的设计安装，双金属耐磨管抗拉强度，铸造耐磨混合器管件厂家，同时焊接性能好，可焊接、法兰连接等。

　　耐温高：内衬高铬镍合金可在600°C条件下应用不变形、不氧化，并保持较高的耐磨性。

　　耐腐蚀性好：高铬镍合金对5%以下的硫酸、盐酸、**、抗腐蚀性能均达99%以上。

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耐磨陶瓷复合管道质量高、还在于它的性能价格比高于其他耐磨耐蚀耐热管材。在相同规格和单位长度的耐磨管道方面，耐磨陶瓷复合管道重量只有耐磨合金铸钢管的二分之一左右，其每米工程造价降低20%-30%；只有铸石管重量三分之一，每米降低工程造价 5%-10%；在腐蚀或高温场合下使用的耐磨管道，其价格只有不锈钢管、镍钛管的几分之一。

◆ 内衬层为刚玉陶瓷(a-AL2O3)，莫氏硬度可达9.0相当于HRC90以上，耐磨寿命是淬火钢的十倍甚至几十倍。

◆ 可在-50--700℃温度范围内长期正常运行。材料线膨胀系数6-8×10-6/0C，约为钢管的1/2左右，具有良好的热稳定性。

◆ 内表面光滑度优于任何金属管道，清阻力系数为0.0193，运行阻力小，运行费用低。

◆ 陶瓷层为(a-AL2O3)，属中性特质，具有耐酸碱和耐海水腐蚀，并同时具有防垢等特性。

◆ 该管重量轻，焊接性能好，可采用焊接、法兰、快速联结等方式，施工安装方便，且可减少安装费用。

◆ 经有关设计院和施工单位工程预算和工程实际比较，该管工程造价与铸石相当，与耐磨合金管相比，工程造价下降20%左右。

高铬铸铁耐磨管道

高铬铸铁中的元素的作用　　

铬:铬是碳化物形成元素。铬除与碳结合成碳化物外，背包耐磨弯头管件，其余部分溶于基体内，从而提高基体的电极电位，对抗腐蚀是有利的。若其含量较小时，可能会出现M3C型碳化物，使硬度和韧性都降低。若其含量较大时，结晶时碳化物数量显著增多，使韧性明显下降，同时由于基体中含碳量降低，导致基体的硬度降低，从而耐磨性下降。但现在已经有部分厂家采用特殊的生产和处理工艺解决了这个问题，使铬的含量可达到30%。

　　钒(钛):这两种元素是生铁中自然带入的，于微量合金元素，它们能形成硬度很高的碳氮化物，弥散在基体中，有利于提高基体的显微硬度和耐磨性，同时对晶粒的细化也是有利的。

　　镍(铜):镍(铜)是奥氏体形成元素，多加了组织中出现奥氏体。在屈氏体磨球中加镍主要作用是提高基体电极电位，提高耐蚀性，但多加不经济，微量即起作用。

　　钼:钼的主要作用是细化基体，稀土合金耐磨弯头管件，细化碳化物，提高基体的电极电位，提高耐蚀性。因价格高，加不经济。在金属型铸造条件下，加入少量即可起明显作用，实用于有特殊要求的耐磨钢球。

　　锰:是形成奥氏体的元素，对碳化物的形成也起作用，过高的锰将使组织中出现奥氏体，奥氏体组织不适宜作磨球，因为奥氏体磨球不论在干磨和湿磨中，都会造成大量破碎和剥落，但由于脱氧和去硫都用锰，因此锰的含量在耐磨球中不可以过高。

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