工艺重点

在前人研究成果的基础上，笔者根据我国树种特点，研究了新的处理工艺，获得了良好效果。

1） 初含水率控制在10%～15%，过高会延长干燥时间；过低则会增加内裂的产生；

2） 在升温、降温阶段，木材内外部的温度宜保持在5℃左右，河北木材熏蒸，可以有效减少开裂；

3） 用去髓心板处理效果更为理想

4） 采用温和干燥基准进行前期干燥，并在干燥第2阶段前1h内控制颜色变化，使颜色达到预期要求。而以往的技术无法通过控制温度和时间，来控制颜色，同时满足尺寸稳定性、耐腐性和强度的要求。

热处理提高木材防腐性能的可能原因是，热处理过程中，木材组分发生了改变，切断了菌类生存所需的营养物质来源；同时，含水率的降低抑制了菌类生长，小型木材熏蒸机，使耐腐性得以提高。 调节封闭罐内的pH值。热处理过程中，酸的形成直接影响到整个系统的pH值、设备使用寿命，及产品力学性质、色度和明度。加入适量碱性缓冲溶液，延缓降解反应，可避免引起木材力学性能和色度的降低，同时改善产品的多项性能指标。


一种木材热处理方法木材热处理技术领域。具体步骤：(1)将木材按码放在热处理室内；(2)设定阶段的温度和氧含量值，温度在80～150℃，氧含量在12～21％，处理时间维持在每1cm厚度木材0.5～1.5小时时间；(3)设定第二阶段温度和氧含量值，木材熏蒸服务合同，温度在150～200℃，氧含量在6～12％，处理时间维持在每1cm厚度木材0.5～2小时时间；


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