检验搅拌器时遵守的原则

     任何设备在使用前都是需要进行检查的，从而来保证设备的质量和平稳运行，对于搅拌器的使用也是，但是在对其进行检查时，并不是盲目进行的，需要按照一定的依据原则进行，所以接下来我们就一起来里了解一下其检验原则。

　　1、逐台检查锥形反转出料搅拌器的搅拌筒进料口径向跳动、端面跳动和搅拌筒大齿圈与小齿轮啮合情况，均应达到规定，不达标准的要及时处理。

　　2、逐台检查搅拌器的搅拌筒轴端密封部位，供油系统供油是否通畅。

　　3、逐台检查搅拌器的铲片与底衬板或侧衬板之间的间隙。

　　4、逐台测定供水系统购供水误差，供水量变动误差和供水时间，并应达到规定。

　　5、上料机构应逐台进行空运转和110%额定载荷试验（可加当量重块），应达到规定。

　　总之，在对搅拌器进行检测时，要严格按照其检测原则进行，如果不了解可参考上述进行，使搅拌器达到使用规定，从而保证搅拌器的运行效率，促进搅拌器的使用。

桨式搅拌器

桨式搅拌器一般在层流状态下工作，适用于低粘度匀质、调和、均相、溶解、结晶或高粘度的大直径多层低速搅拌，此类搅拌器结构醉简单，叶片用钢板定制而成，焊接或用螺栓固定在轮毂上，叶片数是2、3或4片，叶片形式可分为平直叶和折叶氏两种，即根据叶片的形状特点不同可分为平桨式搅拌器和斜桨式搅拌器。

平桨式搅拌器产生的是径向力，斜桨式搅拌器产生的是轴向力，桨式搅拌器适用于低黏度的液体，悬浮液及溶解液搅拌。

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搅拌器装置的应用

据了解，立式搅拌器，搅拌器装置在很多的大型钢铁企业中都有广泛的使用，乌兰察布搅拌器，其中此设备极大的改善了钢铁企业的产品质量，同时也提升了生产效率。

　　近年来，随着连铸技术的发展，对连铸坯内部质量提出了更高的要求，而铸坯内部质量在很大程度上取决于铸坯内部是否呈现均匀而致密的等轴晶凝固组织。但是在连铸坯实际凝固过程中，由于冷却速度很快，造成铸坯凝固时柱状晶的发展，往往产生“搭桥”现象，导致铸坯内缩孔偏析、疏松、夹杂物聚集等缺陷产生。

　　大家知道，一个载流的导体处于磁场中就要受到电磁力的作用而发生运动。同样，钢水流过磁场，活动的钢水会产生感生电，感生电生的磁场与设定磁场之间的相互作用，会推动钢液运动，这就是电磁搅拌器的原理。采用搅拌器装置，有利于改善连铸坯的凝固组织，也是改善以及进步铸坯表面的有效措施。

　　综上所述，在钢铁行业中其搅拌器的应用极大的改善了产品的质量和性能，从而促进了企业的经济效益，并且为了使搅拌器性能得以维持，我们要注意其操作方法和后期的维护保养。

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