电子吸塑托盘要想持续发展下去，需朝着以下方向发展：

　　（1）全系设计往复循环使用，顶盖和底托可循环使用长达十年之久。塑料围板和瓦楞纸围板也可循环使用多次再更换，这样设计可大大降低客户的物流运营及仓储成本。

　　（2）托盘中围板均设计成可折叠，顶盖和底托可嵌入或叠放，与传统包装相比可节省50%的仓储空间。

　　（3）吸塑顶盖和底托均采用两张HDPE板材一次性吸塑成型，坚固耐用！

　　（4）吸塑托盘的组装或拆卸极其方便，pp吸塑包装，无需借助如何工具，一人即可在数分钟内就能完成拆或装。顶盖和底托各设计有四个快速锁扣，吸塑包装，可以扣住围板，吸塑包装厂，因此无需再捆包，节约了捆包材料及人工费用。

如何有效的识别吸塑材料

 吸塑材料是现在包装生产当中的主要材料，主要是将一个整块的产品在生产出来之后分成无数个小的单品，然后可以保证若干个产品。在吸塑整个产品在被分割的时候会留下非常多的碎片，通过这些碎片，我们可以有效的识别吸塑是那种材料做成的。通常不同的吸塑包装材料加工生产的手法也是不同的，加工出来所需要的工序不同，材料不同，自然终的价格有有着非常大的差别，从而吸塑材料的分别对于一些长期采用吸塑包装的企业来说尤为重要，

1、厚片吸塑加工

厚片吸塑模具处理干燥完全后，将模具装入真空室上层铁板上，然后根据模具大小 ，将塑料片载成适用规格尺寸，pvc吸塑包装盒，然后将此片材放入加热木柜内，使其完全固定好， 再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。

2、厚片吸塑机具

厚片吸塑成型机具有能一次成型大尺寸、外型较复杂、尺寸要求不的塑料制品 ，某方面能代替注塑、玻璃钢、金属外壳等等，吸塑模具具有制造成本低，开发周 期短的优点。其成本只有注塑模具的1/10到1/20.