非标定制花键轴-利兴机械(在线咨询)-花键轴





传动轴花键套与花键轴头的主要损伤是花键槽磨损、花键齿磨损或有横向裂纹。

   花键套与花键齿的磨损主要表现在侧隙增大。检查时,将花键套夹在台虎钳上,把花键轴插人并使部分花键露在外面,用百分表的测头抵在花键轴的键齿上,然后来回转动花键轴,表针上摆动值即为其配合间隙,一般不应大于0. 30mm,使用限度为0. 60mm;键宽磨损应不超过0. 20mm。磨损超过规定者,可采用局部更换法、压力加工收缩法、堆焊后机械加工法等来修复,或者更换新件。

花键轴是机械传动部件一种,花键轴表面的键槽分为:和平键、半圆键、斜键作用一样,都是传递机械扭矩的。在花键轴的外表有纵向的键槽,花键轴,花键套在花键轴上的旋转件也有对应的键槽,可保持跟轴同步旋转。在旋转的同时,大型传动花键轴,有的还可以在花键轴上作纵向滑动,如变速箱换档齿轮等。花键轴一般采用滚刀式加工方法6键同时旋转加工,键于键之间的间隙才能保证与花键套的配合才更紧密。



花键轴使用特点:由于结构形式和制造工艺的不同,与平键联接比较,非标定制花键轴,花键联接在强度、工艺和使用方面有下列特点: 因为在轴上与毂孔上直接而均匀地制出较多的齿与槽,故联接受力较为均匀;

因槽较浅,齿根处应力集中较小,轴与毂的强度削弱较少;

齿数较多,总接触面积较大,因而可承受较大的载荷;

轴上零件与轴的对中性好,底径定心花键轴,这对高速及精密机器很重要;

导向性好,这对动联接很重要;

可用磨削的方法提高加工精度及联接质量;

制造工艺较复杂,有时需要专门设备,成本较高。

适用场合:

定心精度要求高、传递转矩大或经常滑移的联接。


丝杆加工方法

在车床上加工细长丝杆时,一来容易产生振动,不利于切削;二来不易保证 零件的质量精度。

解决这个丝杆加工难题的方法大致有两方面:其一是在切削时改善刀具的 切削角度,选合理的切削用量;其二是增设辅具,即装上跟刀架,用以消除振动, 以保证零件的质量和精度。车速也可以相应提高,进给量也可以增大,振动小,车 出的零件弯曲度小,提高了生产率,同时也提高了零件的加工精度。



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