坩埚成型机的优势：

一、速度：高质量的液压机不仅可以快速执行金属冲压任务，而且还易于设置和更换。您不必担心设置行程或找到大吨位命中的确切位置。压力可以在冲程的任何一点传递，使液压机比其他机器更快。您还可以快速更换模具，并顺利进行其他任务。

二、多功能性：液压机可用于许多领域，远远超出金属冲压的范围。这些多功能机器可用于以下用途：传递成型、橡胶压缩、塑性压缩、拉床、粘接、砂轮成型、拉直、压合、冲孔、放样、落料、冲孔、金属成型、减少外壳、聚氨酯膨胀、部件和更多。

三、保持控制：液压机按压力可以施加在行程的任何位置。某些液压机甚至具有内置的预设压力和锁定功能，以防止压力机超过允许的大吨位。这使操作员可以对功能强大的机器保持控制。

四、安全：过载保护是液压机的众多安全功能之一。无论您使用郑州金熙哪种型号的液压机，我们都将保证它的坚固，耐用和可靠。液压机上标配的常见安全设备包括钢制工作台板，重型/弧焊钢制框架，平锤鼻，自锁工作台提升机，压力表和安全释放阀。无论您使用的是手动操作，电子或气动油压机，你可以放心。

五、冲压控制：液压机是比其他机器提供更多控制的机器。作为操作员，您可以调整力，方向，速度，持续时间和释放滑枕。调低压力以获得较轻的模具，而加大压力以获得较重的模具。您可以选择要快速执行动作还是以较慢的速度执行动作。这些调整不仅可以使您控制滑枕的运动，而且还可以帮助延长机器的使用寿命。

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选用液压机来模压成型石墨坩埚的工艺比传统生产工艺相比，具有工艺简单、生产周期短、成品率与、劳动强度低、成型水分少、坩埚收缩率和气孔率低、产品密度高等优点，是目前生产石墨坩埚的常用机器设备。

郑州金熙可根据客户需求设计的石墨坩埚自动加工生产线，其特征在于，包括上料装置、对中机构、端面铣加工车床、外圆加工车床、内孔加工车床、下料装置和传送装置。

石墨坩埚成型液压机生产线实现了石墨坩埚粗品的全自动加工，自动化程度高、产品质量稳定，同时提高了生产效率，自动化代替人工，节省了时间成本和劳动成本。

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加强设备的维护保养是确保设备正常工作十分重要的环节，正确使用机器设备，认真执行维护保养制度和严格遵守安全操作规程是延长机器使用寿命，提高生产效率和保证安全生产的必要条件。在实际工作中，液压机除了必须采取各种措施控制油液的污染外，还应注意以下事项:

1、液面:必须经常检查液面并及时补油。

2、过滤器:对于不带堵塞指示器的过滤器，一般每隔1-6个月更换一次。对于带堵塞指示器的过滤器，要不断监视。

3、蓄能器:只准向充气式蓄能器中充入氮气。

4、定期检查、调整:所有压力控制阀、流量控制阀、泵调节器及压力继电器、行程开关、热继电器之类的信号装置，都要进行定期检查、调整。

5、冷却器:冷却器的积垢要定期清理。

6、液压机设备若长期不用，应将各调节旋钮全部放松，防止弹簧产生变形而影响元件的性能。

7、其他检查:提高警惕并密切注意细节，可以早发现事故苗头，防止酿成大祸。

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