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本公司有静电喷粉设备，静电粉末喷涂工艺出现于20世纪60年代，主要是应用于金属表面涂装。进入20世纪90年代末，随着粉末涂料和喷涂设备的发展，使静电粉末喷涂工艺应用于非金属表面成为可能。

自从粉末涂料喷涂技术进入涂装业后， 粉末涂料在一般工业用涂料中所占有的市场比例逐年持续增长，其原因是粉末喷涂技术具有的优势。

降低对环境的污染程度

随着环保法对在大气中有机挥发物(voc)含量越来越严格的规定，涂装业一直试图开发对环境较温和的涂装技术，经过长期的研究与实验后，发现“静电粉末喷涂” 是目前能够达到的干净的涂装技术。

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喷粉喷塑设备的工艺特点

喷塑工艺的局限性主要表现在三个方面，喷涂生产线设备，首先由于粉末涂料固化温度一般均在160℃以上，吴忠喷涂设备，这就限制了在一些不耐热的产品上的应用（如塑料）；其次由于喷塑工艺绝大多数都是采用静电喷塑，因此被涂物必须能导电，这就要求被涂物须是金属件，如果是非金属件则表面必须经过导电处理，并且能耐160℃以上的温度；一点，在实际工作中，基于经济性考虑，自动喷涂设备，喷粉室、烘干室以及前处理槽不可能做的很大，环氧粉末喷涂设备，因此大型工件均不能采用喷塑工艺，如列车车厢、桥梁、吊车等。

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数字化喷粉设备

　　数字化喷粉设备一般采用瑞士金马公司产品，由六至十支自动喷和两支人工喷组成，人工喷为补，用于构件易产生电磁屏蔽的死角位置的补粉，从而保证了整个构件内外涂层平滑，无色差，无缩孔包花等现象