焊锡丝的溶点是183度。当锡的含焊锡的溶点、归类、主要用途高过63%，融化温度上升，抗压强度减少，当锡的含焊锡的溶点、归类、主要用途低于10%时，电焊焊接抗压强度差，接头发脆，焊接材料润化工作能力下降。理想化的是共晶焊锡.在共晶温度下，焊锡由固态立即变为液态，不用历经半液体状态.共晶焊锡的熔融温度比非共晶焊锡的低，那样就降低了被电焊焊接的焊锡的溶点、归类、主要用途件受毁坏的机遇。另外因为共晶焊锡由液态立即变为固态，也降低了空焊状况。

一般无重金属焊锡丝的焊锡溶点较高，在227℃上下，不一样焊锡原材料的焊锡丝，什么地方回收锡线，溶点也不会相距非常大，因此在应用焊锡丝前，清远回收锡线，先认识自己的焊接件能承担多大的温度，随后再挑选焊锡溶点适合的无重金属焊锡丝。现阶段目前市面上常见的几类无重金属焊锡丝规格型号以及焊锡溶点。

无铅焊锡技术性并不是新的。很多年来，很多生产商早已在一些适度部位运用中应用了无铅合金，出示较高的溶点或达到的原材料规定。但是，今日无铅焊锡科学研究的目地是要决策什么铝合金应当用于替代如今每一年应用的可能50，哪个厂家回收锡线，000吨的锡-铅焊锡丝。撤销資源丰富多彩价格低的(大概每磅0.40美元)铅，代之以此外的原素，回收锡线厂家，

原料的成本费很有可能提升很多。

在锡渣或块状不溶物忽然造成时，大家一般 的反映是对于此事锡渣的铝合金成份开展剖析。遗憾的是，从化学成分分析无法得到一切結果。这是由于现阶段的规范中，仅对一部分元素的含量开展要求（如Sb、Cu、Bi、As、Fe、

S、Al、Zn等），而大家一般 也仅对这种元素含量开展剖析。般而言，

除Cu的含量会上升外，别的元素含量转变并不显著。有的人强调，铝元素会对块状不溶物的产生有非常大危害，并觉得是工装夹具或电子元件引脚上的铝融入焊锡丝铝合金造成。

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