为了避免直流电机维修频率的增多,高压电机维修视频,需要在日常生活中做一些检查:
①检查火花等级:电刷和换向器之间产生的火花不影响电机的正常运行,是无妨的。如果火花大于某一规定限度,就会烧坏换向器,使电机无法正常运行,必须及时采取措施加以纠正。
②检查换向器表面状况:直流电机维修后换向器表面应无机械损伤和电火花烧痕迹。表面若不光洁、有凹凸条痕等情况(这时火花也大),威海高压电机维修,应及时修理。如果伤痕较轻,高压电机维修技术要求,可用0号砂布(切忌使用金刚砂布)固定在木质支架上在旋转着的换向器上进行研磨(注意:正常的换向器表面有一层坚硬的深褐色薄膜,它对制止火花是有利的,不应磨掉);如果伤痕严重或换向器外圆不是正圆形,应拆下电机转子,上车床车光,要求换向器表面光洁度达到一定的要求,并在车完后用刻槽锯片或拉槽工具将片间云母下刻0.5-1.5mm,并清除换向器表面、凹槽中的杂物,高压电机维修设备,将换向器清洁光亮。
高压电机定子槽楔松脱、端部绑扎不良的故障检修方法:制造厂为了加快嵌线速度,把应该使2个线圈相互绑扎的端部垫块改成嵌线前单个绑扎,两道垫块绑扎的改为一道。这样的结构中端部线圈不能成为一个整体,在电机起动或运行中发生位移和振动,使绝缘磨损,严重者端部线圈与护圈的接触处绝缘被全部磨去而露铜。所以绕组端部伸出铁心外长度超过250mm应加两道垫块NCL,并且应绑扎牢固。
电机绕组短路产生原因:电动机长期过载,使绝缘老化失去绝缘作用;嵌线时造成绝缘损坏;绕组受潮使绝缘电阻下降造成绝缘击穿;端部和层间绝缘材料没垫好;端部连接线绝缘损坏;过电压或遭雷击使绝缘击穿;转子与定子绕组端部相互摩擦造成绝缘损坏;金属异物落入电动机内部和油污过多。
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