淬火温度的选择

如果温度低，碳化物和合金元素不能充分溶解，这就会使基体的铬含量较低，不利于耐蚀性能并且，还会影响钢的强度、冲击等性能

温度过高(如1100°C)或过长的保温时间，就会导致晶粒粗大，马氏体形核减少，残留奥氏体增多，并且在晶界上出现类屈氏体组织，使钢的冲击和抗腐蚀性降低。残留奥氏体，在使用时会转变为马氏体，产生表面拉应力，导致钢的应力腐蚀适宜温度在950~1050°C左右

L80-13Cr是一种石油油井管用钢。其具有良好的耐二氧化碳腐蚀性能，良好的耐海水腐蚀性使之成为海洋油气开采中的常用钢材。 L80-13cr为马氏体不锈钢。L80—13Cr马氏体不锈钢管，是湿润CO2环境下使用的油井管的代表产品，采用美国石油协会（API）标准的产品，L80—13Cr已列入APISpec5CT（（套管和油管规范》，因为其优良的耐CO2腐蚀性，成本相对高，是很有前途的油田用耐腐蚀材料。 公司库存规格：88.9*6.45 88.9*9.52 177.8*10.36 139.7*7.72 并可按要求定做，各种规格尺寸，达到数量小批量也可生产加工。

L80 13cr无缝管的产品根据API 石油协会标准，根据力学性能的不同，L8013CR，气密扣加工13Cr材料镀铜，通过热处理的工艺调制成不同的钢级，分为L80-13CR和超级13cr110也会根据井下温度的不同，13Cr材料镀铜/特扣加工，L8013CR接箍，选择不同类型的材质，除抗 CO2的 13cr石油钢管外还有相应的 TP110S，13Cr材料镀铜，TP80S等石油油管

重量相等、耐腐蚀性相当的前提下，采用13Cr不锈钢比采用双相不锈钢便宜大约30%。

  其次，13Cr不锈钢的强度比双相不锈钢高得多，L 13CR油管/套管，所以用13Cr不锈钢制作的零部件（如三通、弯头、输送管和支管石油套管）的壁厚可以减薄，成本降低10%-15%。总计下来，13CR油管/套管，13Cr不锈钢与双相不锈钢比较，厚壁13Cr材料镀铜，总成本降低35%-40%。这样大幅度的成本降低，使得人们不能忽略它在竞争日益激烈的工业，如石油工业上的应用。

L80(13Cr)的机械性能为：抗拉:655Mpa以上，屈服:552-655Mpa伸长率:15硬度:23-24HRC L80(13Cr)的钢材主要用于套管和石油设备管道用无缝钢管

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