??其他材料选择可能包括铸铁和不锈钢，但也有更昂贵的选择，如铸锌，甚至注塑镁。例如，铸铁是一种很好的通用外壳，而不锈钢外壳更适合腐蚀性环境或需要高度卫生的环境。然而，在食品和饮料应用中用于冲洗的特殊不锈钢外壳的成本可能是传统和普通铝或铸铁外壳的两倍或更多。

??材料本身以外的其他因素，青神微电机机壳，也可以决定质量和性能。例如，材料厚度和加强件将改变齿轮电机外壳的强度并因此改变其使用寿命。

??我公司拥有多年的电机外壳生产经验，如果您需要选购电机外壳，微电机机壳价格，请与我们联系，无论什么电机外壳，我们都提供您想要的材料。

热塑性塑料

??热塑性塑料包括聚碳酸酯、聚酯、ABS、PVC等。大多数塑料在腐蚀性环境中具有很高的耐腐蚀性，并且很容易进行改性以进行扩展或安装。热塑性塑料在绝缘方面很出色，因此选择这种材料用于对温度敏感的电气控制。但是，在设计和施工阶段，热塑性塑料的定制性也较差，微电机机壳厂，因此您可能会受到可用的基础尺寸和形状的限制。

冷挤压是机壳体积成形技术中的一个重要组成部分。冷挤压是指在冷态下将金属毛坯放入机壳模具模腔内，在强大的压力和一定的速度作用下，迫使金属从模腔中挤出，从而获得所需形状、尺寸以及具有一定力学性能的电机机壳。冷挤压技术在应用中存在的难点主要有：

　　1、对机壳要求高。冷挤压时毛坯在机壳中受三向压应力而使变形抗力显著增大，这使得电机机壳所受的应力远比一般冲压模大，冷挤压钢材时，机壳所受的应力常达2000MPa～2500MPa。

　　2、需要大吨位的压力机。由于冷挤压时毛坯的变形抗力大，需用数百吨甚至几千吨的压力机。

　　3、由于冷挤压的机壳成本高，微电机壳尺寸，一般只适用于大批量生产的零件。它适宜的^小批量是5～10万件。

　　4、毛坯在挤压前需进行表面处理。这不但增加了工序，需占用较大的生产面积，而且难以实现生产自动化。

　　5、不宜用于高强度材料加工。

　　6、冷挤压零件的塑性、冲击韧性变差，而且零件的残余应力大，这会引起零件变形和耐腐蚀性的降低（产生应力腐蚀）。

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