滚针轴承故障原因分析：检查更换不及时。 轴承运行过程中，按规定定期进行检查，若出现发热、异声、振动等情况，要及时停车查找原因，消除故障，轴承如发现严重的疲劳剥落、氧化锈蚀、磨损的凹坑、裂纹、硬度降低到HRC<60，或有过大噪音无法调整时，装针机，应及时更换。若检查、更换不及时，则会造成轴承甚至转子的严重破坏，从而影响正常的生产。

在本实施例送针气阀内，装针机批发，因气流通道5e的横向环流截面大小沿气流前进方向逐渐缩小，装针机多少钱，且阀套上的气流进口5g的内孔壁向下倾斜、与圆锥形气流通道的倾斜方向相匹配，因此在阀内的气流阻力小、压力损失少，气体能按原设定的送针气压送针，故确保滚针从通道5c顺利通过气流出口5h进入送针管路3，并在送针管路内能将分选机供出的滚针6依次、如数推送，故能有序地一个接一个送往待装配的轴承保持架7。装配线因轴承保持架上不出现无滚针或滚针太多的故障而正常工作，装针机现货，生产率也因其自动化、连续化而大大提高。

辅助辊、辅助套筒的外径应比轴直径小0.1―0.3mm。安装时，先将轴承外圈内表面涂以润滑脂，靠紧内表面贴放滚针（放入一根滚针时应留有间隙），接着把代替轴颈或轴承内圈的辅助辊或辅助套筒推入外圈孔内，并使其端面对准安装轴端面或已安装在轴上的轴承内圈端面，然后用压力机或手锤敲打施加压力。安装滚针轴承装针机，通常是利用辅助套筒进行的。这时，辅助辊或辅助套筒托住滚针不使滚针掉出，轴颈以其自身的倒角将滚针掀起，随着滚针轴承装针机在轴颈上向里缓缓移动，辅助辊或辅助套筒便慢慢退出，直至装到工作位置为止。

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