如果要对一些眼镜框架、手机的外壳进行抛光的话，要求是很高的，特别是对一些不锈钢手机的外壳来说，等离子电解抛光加工，它们的要求就更高了，一般来说，必须保证没有划伤情况，并且没有纹路，没有白点，铜的等离子抛光，让表面就像镜面一样光洁，等离子抛光工厂，这是所有手机生产厂家都非常希望得到的理想效果。当抛光工艺开始时，首先会进行冲压处理，这样产品就可以完全的成型了，然后再记性一些后续工作，这些工作包括镭射、电镀和喷油等等。后只需要进行等离子抛光，就可以达到要求了。

等离子抛光加工作为一种新的抛光工艺，是不锈钢抛光的一种发展趋势。如果能好的利用等离子抛光将为我们节省很多时间和成本。

抛光工艺一般从冲压出完全成型产品开始，后续工序一般有镭射，电镀，等离子抛光，喷油等。抛光一般采用手工抛光，或者是手工抛光和等离子抛光结合。

等离子抛光对表面的摩擦作用一般是去掉1~2个丝。对冲压印迹和表面橘皮无法去掉。采用手工抛光和等离子抛光相结合的办法，即采用手工开初去掉表面压印和橘皮，留下很深的麻轮纹路采用很细的线轮纹路去除，这个时候留下的线轮纹路采用等离子抛光去除。

等离子电浆抛光、使用抛光盐加上自来水配成溶液、加热到接近100℃、然后将产品挂在挂具上、再把上好产品的挂具锁到等离子抛光机里面、通上电、挂具缓慢下降浸入抛光液体里面进行抛光的、现场人员只做上下挂动作、没有抛光轮抛光蜡，所有的抛光都在溶液里面进行、溶液环保对人体无伤害、在溶液以外的环境没有铜粉尘、不脏乱、干净整洁。设备产生的废气、废水有专门的设备来处理：废气里面大部分都是水蒸气有少量的氨气、经处理塔进行降温冷却、水蒸气遇冷水会被降温再次凝结成水、氨气遇冷水充分混合后会变成氨水留在混合塔内、排出的氨气大大减少、完全可以达标排放。废抛光液可以做蒸馏烘干处理，将废液用水泵抽至一个槽子里面、利用设备设备水蒸气产生的热量辅助加热管将槽子里面的废液加热蒸发里面的水、到后至剩下反应残渣、方便回收或交给第三方有资质的公司回收再利用、实现零排放。这样一来废气达标排放、废水零排放、对环境不会造成影响。环保问题也就解决。

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