滚塑工艺有哪些特点?
1、滚塑工艺使用粉状或液态原料,而不是塑料工业中常用的粒状原料;
2、原料在模具中成形的过程中,只受重力影响,而不需额外施加外力,所以生产出的产品理论上是没有内应力的,滚塑花盆模具制造商,因此更适合长期使用;
3、滚塑模具受力相对较小,如此一来,对模具材质的要求会比较低;
4、模具可以由两块或者更多块组成,而且形状和尺寸没有任何的限制;
5、产品的壁厚一般比较均匀,而且可以生产壁厚很厚的产品。具体到聚乙烯,花盆滚塑模具价格,壁厚范围较低0.5mm,较高75mm,常用范围1.5-25mm;
6、加工过程中,模具会沿垂直的两个轴向不停的旋转。
滚塑工艺的特点主要有:
1、滚塑模具成本低 — 同等规格大小的产品,滚塑模具的成本约是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4,适合成型大型塑料制品;
2、滚塑产品边缘强度好 — 滚塑可以实现产品边缘的厚度超过5个毫米,解决中空产品边缘滚塑可以安置各种镶嵌件;
3、滚塑产品的形状可以非常复杂,且厚度可超过5个毫米以上;
4、滚塑可以生产全封闭产品;
5、滚塑产品可以填充发泡材料,实现保温;
6、无须调整模具,滚塑产品的壁厚可以自由调整(2mm以上)。
7、滚塑成型也有其缺点:因材料须经过研磨粉碎,花盆滚塑模具品牌,成本提高;加工周期较长,杭州花盆滚塑模具,因而不适于大批量生产;可用的塑料品种较少;开合模具属于较繁重的体力劳动。
滚塑工艺的特点:
1、滚塑模具成本低:同等规格大小的产品,滚塑模具的成本约是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4;
2、滚塑产品边缘强度好,滚塑可以实现产品边缘的厚度超过5个毫米,解决中空产品边缘较薄的问题;
3、滚塑可以安置各种镶嵌件;
4、滚塑产品的形状可以非常复杂,且厚度超过5个毫米;
5、滚塑可以生产全封闭产品;
6、滚塑产品可以填充发泡材料,实现保温;
7、无须调整模具,滚塑产品的壁厚可以自由调整(2mm以上);
8、产品中空无缝,但可以调整壁厚,使产品具高强度;
9、可提供多种表面花纹处理,生产各种颜色制品,可作防紫外线抗老化处理,作多种石质,木质仿的真像效果。
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