如何检测小型冷库设备的真空性？

(1)逆时针旋下吸气截止阀用通道的细牙螺塞，顺时针旋转吸气截止阀杆数圈，使吸气截止阀处于三通状态。

(2)用带有三通修理阀和真空压力表的软接管将真空泵与吸气截止阀上的多用接口连通好。

(3)打通系统内的所有阀门(包括电磁阀和手动阀等)。

(4)接通真空泵电源，电池密封检测，对系统抽真空，直至真空压力表的读数达到--0.1MPa，适当时间后将吸气截止阀杆逆时针旋转退出并旋紧。

(5)保持18~24h，若真空度不变，则认为制冷系统真空试验合格。

如何操作密封测试仪：一、安装、调试，1、将有机玻璃筒放到机箱上。2、将压力稳定的压缩气源与密封测试仪“压缩空气”的进气管(底座后端左侧位置)相连接，并连接真空输出(底座后端右侧位置)和有机玻璃桶上的快速接头。3、向筒内注入一定量的清水，平板密封检测，高度至压板面以上约10mm处(但加入试验样品后不能让水被吸出)。4、盖好有机玻璃筒的密封盖，将密封测试仪上的开关拨至开的位置，并调整测试仪的控制调节旋钮，首先确定旋钮是否锁定(即处于按下的状态)，若锁定，进行调节时需要稍用力先将旋钮向上拔起，然后旋转进行调节，并观察真空压力表，泰州密封检测，将压力调整至您所需要的数值上。将测试仪上的开关拨至关的位置，阀门密封检测，关闭气路开始保压并计时。调节至所需稳定压力后，即将旋钮按下，以固定好位置。5、结束后，将密封测试仪上的开关拨至开的位置，打开密封盖把试样取出，放入下一组试样开始下一组测试仪。

1、差压法气密性检测原理：差压法气密性检测是利用气体流量公式通过测量容器内压力的变化来计算泄漏量的检测方法。密闭的容器由于泄漏，必然造成容器内气体质量的流失，使得容器内原有的压力减低，因此可以通过测量容器内气体压力降低的数值计算出实际容器泄漏的气体量。差压法气密性检测的工作循环包括4个过程，即充气过程、平衡过程、检测过程和排气过程。(1)充气过程：将系统压力调定到测试压力，打开充气阀、测漏阀，标准容器和被测工件充入压力等于测试压力的压缩空气，由于气体流动的影响，此时系统内部压力、温度都会波动，必须持续充气直至标准容器、被测工件充气完全。

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