tpv材料能在汽车行业应用广泛的五大原因如下！
1、设计自由度大
加工方式灵活，可用注塑、挤出、压延、吹塑、吸塑、搪塑等不同的加工方式进行加工。外观可设计成雾面哑光、亮面、透明、半透明制品，外观多种多样，提高了产品设计师的设计自由度。
2、优异的耐候性和耐温性能
TPE/TPV材料分子结构不含易老化的双键，再配以耐候助剂，可赋予材料优异的抗氙灯老化性能和抗热氧老化性能。
3、加工
复杂的制品可一次成型，能采用各种成型方法批量生产，生产，成本较低，经济效益显著。
4、物理性能优异高
产品具有优异的力学性能，优异的弯曲疲劳性、耐磨性，以及良好的回弹性。
5、触感柔软，质感温和
热塑性弹性体材料具有柔软的触感，温和的质感，TPV包胶ABS厂家，爽滑而不黏腻，耐脏，耐擦洗，不易粘灰尘。产品安全环保，通过环保检测，TPV包胶ABS材料，可回收利用，符合当今材料节能环保的潮流趋势。
一般热塑性弹性体材料按照生产加工方法的差异，都是有差异，一般注塑级的热塑性弹性体材料熔融指数较为大、挤压级的要小，注塑级的要小，另外必须更强的溶体抗压强度，因此热塑性弹性体材料制造商会按照差异的生产加工方法配备差异规格型号的热塑性弹性体材料，或许一般热塑性弹性体材料假如挤压能够，注塑都是有能够的，将会是在注塑大中型厚壁工艺品那时候不好。
目前已经商业化批量使用的TPV主要是以EPDM作为分散相，TPV包胶ABS定制，连续相通常是PP，以硫化体系来分类的话，目前较为成熟的是酚醛树脂硫化的、过氧化物硫化的TPV：通常酚醛树脂硫化的TPV具有更好的耐高温性能及耐气候性能；另外对于吹塑加工，佛山TPV包胶ABS，酚醛树脂硫化的TPV更适宜， 而过氧化物硫化的TPV可以达到更细腻的表面，加工温度略低，着色方面也更，吸湿性能要比酚醛树脂的低。
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