1、用石灰石生产轻质碳酸钙，矿石质里高低，直接影响产品的白度。因此提高轻质碳酸钙的白度首先从原矿的选择做起。当石灰石铁含里≤0 .12 %、锰含里≤0.006 %、盐酸不溶物含里s0.30%时，基本上能满足生产白度合格的轻质碳酸钙_
2、铁含里超过0.2%时，产品会发黄甚至发红造成白度下降，这时需通过化学制剂除铁处理，如因设备造成铁污染，也可同样处理，如果不是铁超标则不能采用此种方法处理，否则反而会降低白度。
3、如果矿石中其他杂质超标，也会造成白度不高，这时需通过多级除渣处理尽可能增加白度，一般提高有限，换矿石。如果本身含有色矿物高，应该采用漂白技术，碳酸钙生产厂房，用以提高轻质碳酸钙的白度
4、然后根据石灰石及轻质碳酸钙中含有的色素离子，碳酸钙生产，分别采用还原漂白或氧化漂白或二者兼用漂白方法5、除此以外，还要加强管理、提高装备水平，碳酸钙生产销售企业，同时设备的及时检修和维护也重要!
碳酸钙对皮肤的危害
生产过程中，碳酸钙不可避免地会沾在手上，同时漂浮于空气中的颗粒粉尘也会落在工人头发、脸上和脖子上，对皮肤膜有刺激作用，如果暑天遇汗水解，产生碱性物质，对皮肤粘膜的刺激就更大，因为人体皮肤所生存的环境为弱酸性环境，这样在粉尘碱性作用下破坏了皮肤的基本生存环境，碳酸钙使皮肤变得干燥、粗糙，并伴有搔痒感觉，使人体不适，严重者会引起、脓皮病、皮肤皲裂和大量毛发脱落，影响和干扰了工人正常工作和生活。
分散剂在碳酸钙研磨中的应用
1、前言
近10年来，随着中碱性造纸和涂布加工技术的发展，碳酸钙作为涂布颜料和填料在北美和欧洲得到了广泛的应用。在我国，碳酸钙在涂布颜料中也逐渐占据了主导地位。
碳酸钙在自然界中有多种存在形态，而对造纸涂料有用的是方解石。但天然方解石必须经过机械粉碎、研磨、分级，制成细微的颗粒(我们称之为重质碳酸钙或研磨碳酸钙，GCC)，方可用于纸张涂料的制备。
分散剂是靠吸附在颜料颗粒表面，产生静电斥力和空间位阻，从而使得颗粒能以悬浮态稳定地存在。碳酸钙研磨中有了分散剂的帮助，才能得到高固含量、低粘度的碳酸钙浆料，研磨效率也得以提高，并能节约研磨所需耗费的能量，轻质碳酸钙生产，通用的分散剂有三大类，即无机类、有机类和高分子类，而目前普遍采用的是高分子类分散剂。相比之下，高分子类分散剂具有以下优点：
(1)无机分散剂会对导电率、介电常数带来不良影响，在某些领域内使用受到限制，而高分子类分散剂则不受这个限制
(2)与有机类分散剂不一样，高分子类分散剂在生产时具有可控的分子量，而较高的分子量有较好的分散稳定性
(3)高分子类分散剂分散能力强，稳定效果好，对分散体系中的离子、pH值、温度等因素敏感程度小
(4)高分子类分散剂可显著降低分散体系的粘度，改善分散体系的流变性，能节省机械操作时所需的能源。
基于以上优点，无论是在碳酸钙的研磨中，还是在纸张涂料的制备中，都广泛采用了高分子类分散剂。
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