多功能3D压痕仪
纳米压痕仪的基本组成可以分为控制系统、 移动线圈系统、加载系统及压头等几个部分。压头一般使用金刚石压头，分为三角锥或四棱锥等类型。试验时，首先输入初始参数，之后的检测过程则完全由微机自动控制，通过改变移动线圈系统中的电流，可以操纵加载系统和压头的动作，压痕仪，压头压入载荷的测量和控制通过应变仪来完成，同时应变仪还将信号反馈到移动线圈系统以实现闭环控制，从而按照输入参数的设置完成试验。
适用领域：
半导体技术(钝化层、镀金属、Bond Pads)；存储材料(磁盘的保护层、磁盘基底上的磁性涂层、CD的保护层)；光学组件(接触镜头、光纤、光学刮擦保护层)；金属蒸镀层；防磨损涂层(TiN， TiC， DLC， 切割工具)；药理学(药片、植入材料、生物组织)；工程学(油漆涂料、橡胶、触摸屏、MEMS)等行业。
Mach-1多功能压痕仪除了常规的压缩，拉伸，扭转测试外，还能进行剥离综合测试，搭接剪力测试，填充物顶推测试，双相多孔材料动态测试等
压痕仪-剥离综合力学测试
多功能3D压痕仪
压痕技术检测力学性能（抗拉强度、屈服强度）其原理区别于硬度检测（压痕法），前者是测试加载与压痕深度的非线性关系，后者是测定压痕直径。
传统试验结果表明，通过硬度测定可以得出抗拉强度值（但得不出屈服强度值）；新型压痕试验结果表明，通过压痕法可以同时得到抗拉强度和屈服强度，且重复性好，压痕仪报价，准确性较高。
剥离测试用于确定两种材料之间的粘合强度。 剥离强度是分离该粘合所需的每宽度单位的平均负荷。 使用其垂直轴，Mach-1可以测量在三种常见的剥离测试中剥离粘合剂，胶水和许多其他材料所需的轴向载荷，即T-剥离，90度剥离和180度剥离。 T-剥离在两个柔性基板之间进行，当插入拉伸夹具中时形成“T”形。 在柔性和刚性基底之间进行90度和180度测试。 对于90度，形成“L”形状，而对于180度测试，形成“U”形状。 直接应用这种测试的一个例子是确定使用T-剥离方法打开包装所需的剥离强度。
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多功能3D压痕仪--纤维丝的力学性能
这项工作困难的部分是开发合适的夹持夹具，以将头发轻松安装到测试仪上，以执行拉伸和扭转测试。经过几次尝试，发现简单，可重复的安装方法是基于使用一对现成的针尖。在工作台上，将毛发纤维穿入彼此面对的两个针头，压痕仪价格，并以预定的标尺间隙隔开。 将一滴胶滴到每个针的塑料腔中，以将头发固定到位。 在Mach-1?上安装了两个普通锥形形状的针尖支架。 这两个支架在17N多轴测力传感器下的测试腔室中心彼此相对固定。 然后将双针毛发组件牢固地插入固定器上。
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