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双活套纵剪

双活套纵剪切综合了入套纵剪和出套纵剪两种方式。带材在离开卷取机以后进到剪切机以前，由开卷机或一个夹送辊设备或拉紧装置送进一个随意活套，被剪切后的带材离去剪床后被送人另一个活套，然后进到张紧装置。因此，这类纵剪方法称之为“双活套”纵剪。选用这种形式纵剪，纵剪机的剖分带材，因此也规避了带材在剪子刀口跑偏的概率。这种方法中和了单入套和单出套的特征，适宜薄软带材的剪切。

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毛刺超差的原因及处理方法

{1}通过纵剪机后的条料毛刺超差主要有以下几个原因：

剪切用的刀具刃口不锋利，反映出的现象为条料上的毛刺是连续的;刃口损坏，反映出的现象为条料上有亮点且毛刺是断续的。出现这种情况应将剪刃调面或卸下刀具重新韧磨。刀具间隙太大或刀刃重合度太大，反映出的现象仍为条料上的毛刺是连续的，并伴有轻微的翻边现象。出现这种情况应停机检查刀具，调整好锁紧后再进行剪切。

{2}铜铝带从纵剪线滚剪后有荷叶边，主要原因为：

刀具已钝或重磨刀后刀具刃角超过90°。这是需将剪刃调面或重新磨刀，磨刀后刀具刃角需小于90°(小0.5°~1°)。活动导向装置的上下压板未伸到剪切刃口处，或压板有磨损，已不平整，造成铜铝带剪切前就变形较大，因此剪切后产生荷叶现象。

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纵剪机组安全操作规程：

1 检查设备外观有无异常情况，各控制开关、电气按钮是否在正常位置.接通电源。检查设备各部分显示是否正常。

2按剪切条料的规格安装刀具，刀的间隙和重合度应符合规定;

3吊装硅钢片卷料在小车上，纵剪机组设备厂，在装时应注意保护硅钢片卷料，升降小车高度至合适位置并将小车推向开卷机，把卷料牢固套在开卷机的合适位置上。

4.打开卷料，手工引料穿过压料板至剪刀前，压料压下。调整导向装置，硅钢片与活动导向轮之间的距离，开卷机正转放料至开卷缓冲坑底部。

5.试剪，抬起压料辊，山东纵剪机组，摇动压料装置，纵剪机组供应，将片头送至剪切口，纵剪机组厂家，点动滚剪机，剪切约1000mm停止剪切。检验片宽、毛刺，并做好记录。检验不合格，应找出原因，重新调刀试剪直至检验合格。压下压料辊，点动滚剪机及开卷机、剪料约8m后停止剪切。

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