为什么密封胶固化后开裂？

真正的胶条固化后中间开裂所见很少，由于个例太少，对一些客观情况也不是很清楚，河南密封胶，所以无法准确判断产生的原因。这里说的开裂主要是指对基材粘接性不好造成的基材一侧脱胶现象，也叫开裂，

出现这种原因主要有如下几点原因（劣质胶除外）：

一是相容性没做好或根本没有做相容性试验，即胶浆与基材不相容导致开裂。

二是施工存在原因，基材表面没有清洁或施工不当，如溶剂未干就施工或清洁后时间太长又被污染等。

密封胶固化后开裂大部分原因是因为施工不当造成的。

  

密封胶

在选择密封胶之前，先向有关人员咨询，LOCTITE NS 5550密封胶，以确定与自己的需求匹配的密封胶剂。他们的知识将帮助你找到适合的密封胶剂——质量过硬同时剔除不必要的开支。圈定了可选的密封胶剂， 你可以通过以下步骤削减你的密封胶成本。1. 切勿使用过多密封胶剂。有时，生产厂家认为使用的密封胶剂越多，粘连的效果越理想，其实，这是一种错误的想法。使用过量的黏合剂，不但增加了黏合剂成本，事实上，还会影响连接的效果。如果你对密封胶的用量有所疑问，去咨询密封胶产品的销售人员或生产厂家的技术人员，他们会为你提供切实可行的方案。2. 降低应用设备的填充点。如果你经常需要更换黏合剂残留物，那么试着降低应用设备的填充点。3. 延长密封胶剂的保存期限。如果一次用不完一整桶密封胶，那么尽快重新封装好密封胶容器，以免产品凝固或蒸发。4. 检查设备的压强。如果设备的压力太大，会导致密封剂的浪费并影响液压泵的使用寿命。在这里你需要做的是确定合理的压力设定，并保证设备操作人员严格遵守这一设定值。5. 定时检测并维护你的生产设备。定期的设备维护将有效提高设备性能，此外，还可以减少设备检修成本。6. 相比其他密封产品，水性密封剂能大大节约成本。因此，在选择密封剂产品的时候，试着优先考虑水性密封产品。水性密封产品便于清洁且使用条件简单，不像化学密封胶剂，乐泰2374447密封胶，在设备的长期维护上需要高额投入。7. 反复使用净化水与清洗水。为生产设备配置能够多次使用清洗水的系统，实现净化水与清洗水的多次利用。

为什么密封胶深层固化慢？

首先施胶的客观条件对深层固化速度有着较大的影响。如施工环境、温度、湿度对固化速度都有比较大的影响。温度过低，湿度过大都会使深层固化明显变慢。另外还有施工现场的通风情况，若空气流通不畅也会影响深层固化，另外胶缝的设计也对深层固化有很大的影响。当胶缝宽深比不恰当或深度太深时，深层固化会较慢；一般情况下深层固化稍慢，在没有质量问题存在下（如起泡、内部不能固化等）对实际工程使用并不影响，LOCTITE 5550密封胶，规定的试件养护期为21天，而检测试件与实际工程中施胶厚度相当，也就是说认定的完全固化时间需21天，而我们反应的固化慢远不到21天（一般超过5-7天即反映为慢干）；另外我们认为，密封胶固化太快对长期使用并不是太好，因为固化太快不利于释放固化过程中温度所引起的应力，存在隐患。如混凝土固化时间就有限制，若太快，就会导致应力集中而开裂。  

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