密封胶的优势效果

密封的好坏直接影响包装效果、包装物的贮存和寿命，甚至还影响包装物的信誉。为此，密封胶水成为了包装领域的重要组成部分。按照密封材料的形态和使用方式，大致可分为垫圈密封、胶带密封和胶体密封等三类，均能达到防止液体泄漏、阻隔氧气、湿气、异味进入等的目的。防伪密封，一般以热熔胶点封或压敏胶带粘封，包装一旦折除将无法恢复原状，从而可防止不好的产品出现，保护消费者利益。

为什么密封胶固化后开裂？

真正的胶条固化后中间开裂所见很少，由于个例太少，对一些客观情况也不是很清楚，所以无法准确判断产生的原因。这里说的开裂主要是指对基材粘接性不好造成的基材一侧脱胶现象，广东密封胶，也叫开裂，

出现这种原因主要有如下几点原因（劣质胶除外）：

一是相容性没做好或根本没有做相容性试验，即胶浆与基材不相容导致开裂。

二是施工存在原因，基材表面没有清洁或施工不当，如溶剂未干就施工或清洁后时间太长又被污染等。

密封胶固化后开裂大部分原因是因为施工不当造成的。

  

影响密封胶固化性能的因素

环境因素对密封胶的固化性能有很明显的影响。首先是温度的影响，温度越高，固化反应速度越快，表现出来的现象是表干、消粘都比较快，如果温度很低，如5℃以下，密封胶固化就会很慢。而如果温度过高，如40℃以上，密封胶会因为表干太快而不便使用。

湿对密封胶的固化性能也有明显的影响，乐泰5550密封胶，因为密封胶固化反应需要空气中的水份，所以过于干燥的天气如相对湿度低于40℃对密封胶的固化是不利的。但并不是湿度越高越好，因为密封胶固化时要放出挥发性小分子，如果空气湿度太大，小分子就不容易挥发，这样也不利于密封胶固化。实验已经证明，当相对湿度高于80℃时，密封胶消粘和深层固化会受到影响，乐泰NS 5550密封胶，有时经过2-3天，密封胶的表面还有粘性。

规定的密封胶性能的标准条件是温度（23±2）℃，相对湿度（50±5）℃。

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