微弧氧化技术原理-微弧氧化技术-日照微弧氧化生产线(查看)

微弧氧化对镁合金钛合金的加工处理

四、有优良的阻燃性能,接地电阻可以达到100MΩ。

五、基材原点生长发育空气氧化膜,空气氧化膜与基材属冶金工业融合,手机壳微弧氧化技术,融合坚固,空气氧化膜高密度匀称。

六、水溶液为节能型,微弧氧化技术研究,加工工艺流程中无其他环境污染,属节能型表面解决技术。

七、加工工艺平稳靠谱,机器设备简易,反映在常温状态下开展,微弧氧化技术,实际操作便捷,便于把握。









什么是微弧氧化?微弧氧化膜层生长过程是怎样的?

微弧氧化技术(MAO)是在阳极氧化基础上发展起来的一项新技术,是在含有特定离子的电解液中,微弧氧化技术原理,通过弧光放电处理和电化学氧化的共同作用,在铝、镁、钛等有色金属及其合金材料表面原位产生一层与基体结合良好的陶瓷层的表面处理技术,膜层具有耐蚀性能高、硬度高、耐磨性能好、高阻抗、绝热性能好等特点。

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负占空比对钛合金微弧氧化膜层的影响

恒压模式下,利用自制的多功能微弧氧化设备在Na2SiO3—Na3PO4—NaOH电解液体系中制备了钛合金陶瓷膜,采用扫描电镜、X射线衍射仪等考察了负占空比(dc)对钛合金微弧氧化膜厚度、表面形貌、硬度、相组成及耐蚀性的影响。结果表明:随着dc的增加,膜层厚度减小;膜层表面呈典型的多孔陶瓷结构,随dc的增大,膜层表面微孔数量减少,孔径增大且有裂纹产生;膜层相组成主要为Ti、金红石及锐钛矿TiO2,在dc=45%时基体衍射峰消失。相对基体而言,膜层的硬度及耐蚀性都具有较大的提高;随dc增加,膜层硬度增强,耐蚀性有一定程度的减弱。



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