等离子抛光是工件与抛光液中通电脱离的金属离子吸附在工件表面，工件凸起处电流冲击高而去除快，电流流动，凹凸不断变化，等离子抛光厂家，粗糙表面逐渐被整平。

等离子就是在高温高压下，抛光剂水溶，在高温高压下，电子会脱离原子核而跑出来，不锈钢等离子抛光加工，原子核就形成了一个带正电的离子，当这些离子达到一定数量的时候可以成为等离子态，等离子态能量很大，当这些等离子和要抛光的物体摩擦时，顷刻间会使物体达到表面光亮的效果。

等离子抛光加工厂家等离子抛光

等离子抛光为客户减轻环保压力。领升自动化所使用的抛光溶液非常环保，其废液可以直接排放而不会造成污染，也可以稍作处理回收利用。?? 降低客户生产成本。半自动、全自动环保等离子电浆抛光设备采用自动化控制，操作简单，维护方便，减少作业人员、降低人工成本。同时也可为客户节省因人工抛光、电解抛光、化学抛光等传统抛光方法而造成的许多材料消耗。??

等离子抛光对表面的摩擦作用一般是去掉1~2个丝。对冲压印迹和表面橘皮无法去掉。采用手工抛光和等离子抛光相结合的办法。即采用手工开初去掉表面压印和橘皮。留下很深的麻轮纹路采用很细的线轮纹路去除。这个时候留下的线轮纹路采用等离子抛光去除。

等离子抛光加工有哪些优点？

等离子抛光加工与手工抛光、机械抛光相比，等离子抛光加工有哪些优点？

    1、产品内外色泽一致，清洁光亮，光泽持久，外观轮清晰；

    2、螺纹中的毛刺在抛光中过程中放电打掉，螺纹间配合松滑，防止螺纹间咬和时的咬死现象；

    3、抛光面抗腐蚀性能增强；

    4、与机械抛光相比，生产，生产成本低。

等离子抛光在金属表面处理行业的应用。

一般需要做真空镀膜或真空镀膜的产品，在开始前都会先做清洗工艺，部份客户取用等离子抛光工艺，然后再做真空镀膜工艺（如图6）。特别是对于那些用布轮或者是麻轮做过抛光处理的产品就显得尤为重要。这是因为产品在经过轮子抛光后易留下轮纹，造成表面阴阳色或颜色不均匀现象发生，这样经过真空镀膜后就会呈现得更为明显，佛山等离子抛光，呈现出镀膜颜色不均匀，阴阳面等问题，但是采用等离子抛光工艺的要比清洗工艺良率要多30%以上，给前工序抛光工艺为抛除表面的轮纹减小很大压力，产能明显上升。这个主要是我们利用等离子抛光能够很好的提高产品的光泽度和降低产品表面粗糙度及提高表面硬度。

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